光学级PP韩国sk R140H

PP塑料物料的性能：综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。PP塑料的成型性能：1.结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺点。3.极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制。PP塑料注塑成型温度在160-240℃。光学级PP韩国sk R140H

PP塑料的改性性能：1.增强和填充改性。将20%到40%的玻璃纤维加入PP树脂中，既能保持PP树脂固有的良好加工性和耐化学药品性，又能提高1-1.5倍的拉伸强度和弯曲强度，并提高2倍的拉伸弹性模量，能降低PP树脂固有的缺口敏感性，并促进其耐热性实现大幅度提高。2.阻燃改性。将阻燃剂加入PP中后，PP阻燃性可达UL94V–0级。通常，将溴化合物、氯化物、磷化物以及Sb2O3作为阻燃剂。多数阻燃等级PP采用十溴联苯醚以及Sb2O3，其阻燃性能未实现高阻燃性，在燃烧时会产生烟雾并存在滴落，因此，相关公司致力于研究采用齐聚物以及高分子量聚合物型阻燃剂对PP进行阻燃改性。北京上海石化Q400PP塑料熔融流动温度不太高。

PP塑料的构成：PP塑料由丙烯晴、丁二烯、苯乙烯构成，丙烯腈主要供应了耐化学和热稳定性；丁二烯提供了韧度和冲击强度；苯乙烯则为PP塑料提供硬度和可加工性。三种材料组合形成了综合性的塑料。PP塑料的优点：PP塑料具有良好的综合性能，容易配色，轻度高，耐冲击强，注塑流动性好，表面易处理，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定，易机械加工。PP塑料的缺点：（1）不耐有机溶剂，会被溶胀，也会被部分有机溶剂所溶解；（2）耐热性不够好，普通PP塑料的热变形温度只为95~98℃。

PP作为一种结晶性饱和聚酯，结晶快速，易成型；熔点高达225℃，耐热性佳；吸水率低，尺寸稳定性佳；摩擦系数低，耐磨耗；耐化学品、溶剂、耐候性佳；弯曲蠕变性佳；阻燃级别高；通过各种改性加工手段可以获得满足各种汽车部件不同功能要求的改性PP材料，加之其优异的性能，使各种增韧、填充、增强PP及PP合金材料在汽车中获得了普遍应用，并且不断有新的技术及应用问世。PP塑料在汽车内外饰以及电气中的具体应用包括：烟灰缸、门锁系统、车镜、门把手、车灯框、保险杠、雨刷炳、保险丝盒、连接器、点火系统、车灯插座等。汽车内饰材料应具有高耐温、低光泽、高耐候等突出的性能；外饰件除要求有内饰件的功能外，还要求具有强度高、高韧性、耐环境条件性能及耐冲击性能等；电气部件则要求材料阻燃、绝缘。PP塑料可制备箱包零件、鞋跟、婴幼用品等。

PP塑料的工艺特点：1.PP塑料的吸湿性和湿敏性都较大，在成型加工前必须进行充分干燥和预热(为80~90C下起码干燥2小时)，将水分含量控制在0.03%以下。2.PP塑料树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低（与其它无定型树脂不同）。PP塑料的注射温度虽然比PS稍高，但不能像PS那样有宽松的升温范围，不能用盲目升温的办法来除低其粘度，可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。一般加工温度在190-235℃为宜。3.PP塑料的熔融粘度属中等，比PS、HIPS、AS均较高，需采用较高的注射压力(500~1000bar)啤货。PP塑料板材吸水性小，电绝缘性能优良。苏州LDPE上海石化Q400

PP塑料有着耐冲击强度高的特性。光学级PP韩国sk R140H

PP塑料主要应用领域：1、汽车行业：在汽车产业所消费PP中有一半的PP是与PC形成PP/PC合金，可作为汽车保险杆。此外PP亦可用于车窗马达外壳、机车马达零件、汽车传动器齿轮盒、散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等。2、电气工业：PP的第三用途是作为变压器、继电器内的绕线轴，一般以PP加30%玻纤增强后进行注塑成型。绕线轴的物性要求包括绝缘性、耐热性、耐焊钖性、流动性、强度等，适用材料有酚醛树脂、PP、PA6、PET。酚醛树脂的性质都不错，但其成型性不及PP，因此尺寸小，形状复杂的产品都采用PP树脂。光学级PP韩国sk R140H