PP塑料新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。PP塑料吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，PP塑料熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是很重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。高聚物聚丙烯PP塑料强度高，质轻，常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属。PP塑料具有良好的绝热性能。卡塔尔石化MG70企业
PP塑料的比热大，模温高，产品脱模时很烫，需防止损伤手指；PP塑料宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工，精密制品成型时需用控制模温。PP塑料注塑工艺的成功与否，对于它的制品来说是很关键的，不把握熟知该塑胶原料的工艺特点，就无法去把握好高硬度PP塑料的制品生产过程及细节。进而浪费生产资源，增加生产成本。应用可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等。PP韩国SK BX3920经销商PP塑料对于低渗透级别的燃料，都具有不错的耐渗透性。
PP塑料主要应用领域：1、汽车行业：在汽车产业所消费PP中有一半的PP是与PC形成PP/PC合金，可作为汽车保险杆。此外PP亦可用于车窗马达外壳、机车马达零件、汽车传动器齿轮盒、散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等。2、电气工业：PP的第三用途是作为变压器、继电器内的绕线轴，一般以PP加30%玻纤增强后进行注塑成型。绕线轴的物性要求包括绝缘性、耐热性、耐焊钖性、流动性、强度等，适用材料有酚醛树脂、PP、PA6、PET。酚醛树脂的性质都不错，但其成型性不及PP，因此尺寸小，形状复杂的产品都采用PP树脂。
PP塑料的工艺特点：1.PP塑料采用中高速度等注射速度啤货效果较好。（除非形状复杂、薄壁制件需用较高的注射速度），产品水口位易产生气纹。2.PP塑料成型温度较高，其模温一般调节在25-70℃。生产较大产品时，定模（前模）温度一般比动模（后模）略高5℃左右为宜。3.PP塑料不宜在高温炮筒内停留时间过长（应小于30分钟），否则易分解发黄。PP塑料的典型应用范围：汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。PP塑料是一种多用途、玻璃增强的材料。
PP塑料一般是指能在较宽温度范围内和较长使用时间，保持优良性能，并能承受机械应力作为结构材料使用的一类塑料。PP塑料主要性能特征：质量轻（相比于作为结构材料要取代的金属而言）：比水略重，一般为大多数有色金属的1/8~1/5。比强度高：用玻璃纤维增强的PP塑料，具有与金属材料相抗衡的比强度。耐热性高：相比于通用塑料，PP塑料突出的性能是耐热性能，UL长期使用温度，未经玻纤增强的通用PP塑料，除个别品种外，都超过100℃，玻纤增强后，耐热温度更高；未经玻纤增强的特种PP塑料则都超过150℃。PP塑料属于成型加工性能良好的材料。光学级PP韩国sk R140H
PP塑料注塑成型温度在160-240℃。卡塔尔石化MG70企业
PP塑料的加工特性：PP塑料同PS一样，是一种加工性能优良的热塑性塑料，可采用通用的加工方法来成型加工。PP塑料的熔体黏度较高，其流动性比PVC和PC好，但是比PE、PS和PA差，和PP与HIPS相似；PP塑料的流动特性属于非牛顿流体，其熔体黏度和加工温度、剪切速率有关系，其中对剪切速率更为敏感；PP塑料的熔体冷却固化速度较快。PP塑料属于无定形聚合物，没有明显的熔点，但可以在217～237℃的温度范围内熔融加工。PP塑料的成型收缩率低，一般在0.4～0.7%。卡塔尔石化MG70企业
