眼影用珠光粉

用于印珠光粉油墨的原纸表面强度要高，要求能在（80至200）m/s线速度转动下纸面不拉毛、不掉粉，也就是要适合装饰纸印刷机高速运行下正常印刷。适合珠光粉油墨印刷的纸张应结构紧密、平滑度好、光亮度高，这样才能充分体现墨质的鲜明特色。印珠光粉油墨时，印迹往往容易发虚不实，所需印刷压力要比一般油墨大些。这是因为珠光粉油墨的颗粒较粗，难以与连接料充分混合，转移性能差，必须加大印刷压力才能实现墨层从版棍向纸张的良好传递，遇到表面粗糙的纸张更是如此。珠光浆加入化妆品中，产生珠光的效果。眼影用珠光粉

目前，市场上能解决的分散颜料主要有以下几种商品形式：预分散颜料，糊状颜料和母料三种。另外，还有一些诸如色饼，色浆等针对性产品。所谓的颜料色板，也称为纯色浆，色粒，干片，薄片，预分散颜料，是指颜料与特定载体树脂的固体均匀混合物，即预分散在树脂中高浓度的颜料。预分散的颜料中的颜料含量相对较高。根据不同的体系，其通常可以在50-70％之间，并且载体树脂的含量比例为约30-50％。某些颜料色板品种，例如硝基纤维素（N / C）系统也包含环保的增塑剂。预分散颜料色板，相当于油墨制造商按比例配制的颜料和树脂，它可以直接掺入油墨配方中，也可以根据要求先将色浆首先分散成半成品-色浆，然后将色浆以油墨混合的形式制成油墨制成的油。由于预分散颜料可以很容易地在高速分散机上分散，其分散细度可以完全满足一般油墨的要求。江苏化妆品珠光颜料珠光颜料的使用已经从经典的色彩化妆品扩展至个人护理用品，包括皮肤和发用护理产品。

比较常见的就是使用珠光粉，它是属于半透明、不易溶解的晶片状物体，它所表现出的颜色受哪些因素的影响呢？为节约成本起见，建议大家可以采用白色珠光粉再配加彩色油墨来调配所需要的珠光颜色，例如把适量的原色红油墨加入白色珠光粉中，会出现鲜艳的浅红色，这方法还可以加强珠光墨的遮盖力，减少底色对珠光层的影响。有的厂家生产的冲淡剂颜色比较深，如冲淡剂本身颜色较深就会影响珠光面的效果，印刷后颜色变黄，黄的效果来自冲淡剂的质量。若已添加大量的珠光粉，但印刷面珠光效果仍然不够的话，问题可能出现在版滚上，因版滚深度不够，版滚太浅，只把较细的珠光粉转移上了而留下较粗的颗粒，结果，是珠光粉转移到印品上的份量不足，使珠光效果变差。

珠光粉在古典风格的瓷器制品中增添一些珍珠的光泽，可以使瓷器上面的图案或花纹显得更为生动。用人工合成氟金云母或水晶云母薄片为基材而制成的云母钛珠光颜料具有很强的耐高温性，能在陶瓷和搪瓷上普遍应用。而普通白云母制成的珠光颜料却无法耐受陶瓷和搪瓷珠烧成温度。使用时将珠光颜料与磁釉混合，然后按施釉程度涂覆于已经干燥的瓷杯上，在窑炉内保持较强氧化性的情况下进行煅烧，温度达到适当时就能形成美丽的珠光陶制品，幻彩珠光陶制品能够显示特别美丽的干涉色效果。珠光颜料，是面部、唇和指甲用美容化妆品较重要的着色剂。

影响印刷品珠光效果的主要因素有：油墨的性质，油墨的转移方式，印刷工艺和印刷机的种类等。高质量的金色珍珠粉颗粒比传统的油墨颜料大，因此为确保打印质量，必须调整某些打印条件。在转印和凹版印刷辊上的线数（片数）应校正为75-100线数（片数），网版在100目中尽量为250目，以匹配使用较大的颗粒，这样还会使墨膜增厚，因此要调整干燥温度，必须注意纸张的光滑度。溶剂的挥发性和显影剂的性能。金色珠光粉具有金属颜料的闪光效果，并且可以产生天然珍珠的柔和色彩。它的闪光效果是被动的，也就是说，它将在光照条件下显示闪光效果。目前，世界上生产和使用普遍的珠光颜料，是以天然云母片为重要（云母尺寸从4μm到120μm，厚度约0.5μm），通过特殊的化学工艺，在其表面涂有一层或多层多层钛或其他金属氧化物。珠光粉末根据其颗粒大小显示出不同的使用效果。珠光粉能呈现出自然界的珍珠、贝壳、蝴蝶、游鱼、彩虹以及金属所具有的优雅光泽色彩。合肥珠光粉颜色

生产工业级别珠光颜料所使用的原材料均为工业级别的产品，这些原材料对于重金属指标没有严格的控制。眼影用珠光粉

珠光颜料在印刷油墨中不只产生珠光效果同时可保持原有色调，且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光颜料已普遍用于印刷行业，常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。珠光颜料具有极好的分散性，一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光颜料是层状结构，因此与油墨混合时只能轻微搅拌，避免强烈的机械处理，以免珠光粉表面破损。不知道大家有没有发现，现在有的说明书和海报在印刷的时候，为了以防有盗版的出现，在说明书上面经常会使用一些不一样的印刷手法，以便消费者能够区分。眼影用珠光粉