电接触导电膏(电力复合脂)普遍应用于变电所、配电所中的母线与母线、母线与设备接线端子连接处的接触面和开关触头的接触面上，相同和不同金属材质的导电体(铜与铜、铜与铝、铝与铝)的连接均可使用，代替并优于紧固连接接触面的搪锡、镀银工艺，能较大地降低接触电阻(可降低35-95%)，从而达到降低温升(可降低35-85%)，提高母线连接处的导电性，增强了电网运行的安全性，节省了大量的电能损耗，还可避免接触面产生电化腐蚀。新型电接触电力复合脂适用于各种不同环境，具有良好的耐高温、耐潮湿、抗氧化、抗霉菌及抗化学腐蚀性能，还具有高温不流淌、低温不龟裂、理化性能稳定、使用寿命长的特点，极大地提高了电力复合脂使用处的安全性能，为变电所、配电所的安全运行提供可靠的保证。 直销电力复合脂货真价实
电力复合脂正确使用
1、 首先用细锉锉去接触面的毛刺，并用砂纸将接触面研磨平整，然后用去油剂除去表面上 的油污，用细钢丝刷除去表面氧化膜，再用干净的棉纱蘸酒精将接触面擦拭干净，等表面干燥以后，先预涂0.05mm～0.1mm厚的电力复合脂，将电力复合脂抹平，刚能覆盖接触面为宜，并用铜丝刷轻轻擦拭，然后除去膜层，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的电力复合脂，后面将接触面叠合，用螺栓紧固即可。经过我们几年的实践和摸索，接触面必须先认真处理，再涂敷电力复合脂，这样做的接头较成功，实际运行中效果很好。
2、 值得注意的是，电力复合脂并非良导体，它在接触面上的导电性是借“隧道效应”实现的，所以电力复合脂在接触面不可涂得太厚，否则会**影响效果。 专业电力复合脂厂家
导电膏是用什么原料做的呢？上海统帅告诉您
导电膏并不是很神秘的东西，在国外上个世纪中叶就已普遍使用，只是名称各不相同，但作用大致相同。其成分无非是高滴点的高分子有机材料、多种导电微末材料、多种抗氧微末材料等按一定比例组成的混合物膏体。其作用旨在保护触头（接触面），减少接触压降，降低接触电阻和接触处温升。达到替代传统搪锡、镀银、铜铝双金属过渡母线，简化工艺，节省工时，节约电能，保证线路长期安全运行的目的。
以涂敷导电膏取代镀锡搪锡，优点是十分明显的。国内已有不少行业的工厂推广应用了此项新工艺。且取得有益的经验，获得了一定的效益。金城江内燃 机务段也从应用此工艺得益不浅。其实，凡需采用母线搭接连接处，如供电部门和电讯部门，甚至各生产车间的电气线路连接，均宜照此办理。无疑，此项新工艺若 在全路普遍推广后，*节电一项便十分可观，其他如减少维修次数等间接收益亦颇可观。因此，建议有关部门能重视此工艺，并组织试验和推广应用。
电力复合脂的涂敷
1.工作环境应无飞扬的尘土，无凝露并保持干燥，以保证涂抹质量。
2.接触面在涂敷前须用砂布或钢丝刷进行打磨。去毛刺、大的麻点、油污和氧化膜，接触面保持平整。
3.打磨后的接触在用干净的棉纱上无水酒精或**擦拭干净，待挥发后均匀涂上一层厚约0.2mm的膏体，然后将接触面重合，并按常规将螺帽拧紧（不应使接触面过紧而变形，实验得出搭接处的正压力为5-10兆帕）。
4. 镀银接触面若无发黑现象，只需用无水酒精或**擦拭；若银层发黑，可用金相砂布轻轻打磨，擦拭干净， 待挥发后均匀涂上厚约0.15mm的膏体。
5.对多根并联的导电排，钢绦刷无法伸进去打磨时，可将砂布贴在薄木条上进行打磨，其余操作工艺按（2）的方法进行。
6.涂敷工具应保持清洁，涂层可用油灰刀刮平，但涂层厚度应保持在0.15-0.2mm左右。
7.膏体应均匀涂在导电排有效搭接接触面内。值得注意的是，电力复合脂并非良导体，它在接触面上的导电性是借“隧道效应”实现的，所以电力复合脂在接触面不可涂得太厚，否则会**影响效果。 嘉定区自动电力复合脂信息推荐
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电接触电力复合脂是由无机稠化剂稠化合成油并加有超细导电填料、抗腐蚀、抗氧化等多种添加剂精制而成的导电防腐油膏。此电力复合脂设计用于改善电力、电器、机械、冶金等行业的高低压电器设备的导电接触面，能有效降低导体接触处的接触电阻与温升，提高导电性能及防腐保护。
性能特点
· 优异的耐电化腐蚀和导电性能，能有效减少接触电阻;
· 工作温度范围宽泛，高温不会出现流失，低温不会出现开裂;
· 优良的抗潮湿、抗霉菌、抗酸雾、抗化学腐蚀性能，使用寿命长;
· 良好的抗氧化性能，对接触的金属材料(钢、铜、铝等)有保护作用。
推荐应用
· 适用于有一定压力的电接触母排、插头、插座、接线端子、隔离开关、刀闸、断路器、接触器、供电及配电线的接触面的导电、防电弧与防锈、防腐蚀;
· 适用于电接触摩擦件、电力开关及导电机械设备的导电与防护。还可用于湿热或含有化工腐蚀性气体的恶劣环境下的导电与防电化腐蚀，如:电镀线、电解槽、蓄电池接头等。
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