电力复合脂在电气连接中的作用
1．擦膜保护作用：
当电力复合脂涂于接触面时，电力复合脂中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等同于增大了导电接触面，金属细粒在压力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。
2．油封作用：
当电力复合脂涂敷于接触面后，可阻止氧气、水气和其他腐蚀介质侵入接触区域，减轻高电阻率的氧化铝和氧化铜的生成，降低搭接区域的电化腐蚀等。常用的DG-1 型号的电力复合脂滴点为260℃，而中性凡士林滴点为54℃，当运行温度达70℃时即流失干涸，电力复合脂蒸发度不大于2%，保证在规定温度运行，油份不易损失、 老化和干裂，触长期起油封作用。对于不同材质的接头特别是铜---铝接头，由于锌元素的中间介入，使铜铝两者电位差缩小，可减缓铜铝电化腐蚀。
3．改善搭接区域的导电导热性能：
在显微镜下，可清楚看到，当涂上电力复合脂后，接触面间的全部空隙被电力复合脂填满，并形成了许多网状通道，从而很大程度地扩大了实际有效接触面积，改善了搭接区域的导电和导热状况。 上海原装电力复合脂厂家实力雄厚
导电膏是一种新型电工材料，主要用来取代传统的镀银、搪锡工艺，提高电气结点（接头）的接触效果，避免不同金属连接所产生的电化学腐蚀。因此，导电膏很有推广使用价值。
导电膏的使用方法是：先锉去接触面的毛刺，并用砂纸将接触面研磨平整，随后用去油剂除去表面上的油污，用钢丝刷除去表面氧化膜，再用干净的面纱蘸酒精将接触面擦拭干净：表面干燥后，现预涂0.05-0.1毫米后的导电膏，并用钢丝刷轻轻擦拭，然后除去膜层，擦净表面，重新涂敷0.2毫米厚的导电膏，然后将接触面叠合，用螺栓紧固即可。 上海小型电力复合脂行业**在线为您服务
电力复合脂的用途导电膏全称电接触导电膏，是一种新型电工材料。我国从80年始研制生产，目前有几十多品种型号，其基本性能相同，是以矿物油、合成脂类油、硅油作基础油，加入导电、抗氧、抗腐、抑弧等特殊添加剂，经研磨、分散、改性精制而成的软状膏体，主要依靠增加导电接触面积和它的隧道效应而导电。它主要涂敷在电气连接处导体电接触面上，用以减少接触电阻，相应降低接头温升，并对连接点处起油封作用，而保护点接触处减少空气氧化和腐蚀性气体、尘埃、水分对导电体的腐蚀，并可避免接触面产生电化学腐蚀。提高电接触的可靠性，和接头的安全性。电气连接中接触面电阻的形成。在大气中铝材、铜材表面会生成三氧化二铝、氧化铜氧化膜，这些氧化物的导电性能极差，电阻率可达1×107～1×1010Ω•m且不易去除，这将**增加接触区域的无机膜接触电阻（简称膜电阻Rb）。在显微镜下观察导体的表面和连接处，其表面存在许多坑洼，导电体间的连接实际上是点接触，其点接触面只有视在面积的5%，当电流流过时，电流线发生剧烈的收缩现象，形成束流电阻RS。导电体接触面膜电阻Rb和束流电阻RS之和构成了接触电阻Rj：Rj=RS+Rb=K/()n式中：F---接触头间接触压力(N)。
技术性能 1、 电气连接导体接触面和触头接触面，不管加工如何光洁，从细微结构来看，都是凹凸不平的，实际有效接触面只占整个接触面的一小部分，各种金属在空气中还会生成一层氧化层，使有效接触面积更小。电力复合脂中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等同于增大了导电接触面，金属细粒在压缩力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。 2、 对于不同材质的接头特别是铜-铝接头，由于锌元素的中间介入，使铜铝两者电位差缩小，可减缓铜铝电化腐蚀。所以，承载负荷电流的电力接头，涂敷电力复合脂，对于降低接触电阻，抗氧化，防腐蚀，延长使用寿命，节省有功电量都
电力复合脂正确使用
1、 首先用细锉锉去接触面的毛刺，并用砂纸将接触面研磨平整，然后用去油剂除去表面上 的油污，用细钢丝刷除去表面氧化膜，再用干净的棉纱蘸酒精将接触面擦拭干净，等表面干燥以后，先预涂0.05mm～0.1mm厚的电力复合脂，将电力复合脂抹平，刚能覆盖接触面为宜，并用铜丝刷轻轻擦拭，然后除去膜层，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的电力复合脂，后面将接触面叠合，用螺栓紧固即可。经过我们几年的实践和摸索，接触面必须先认真处理，再涂敷电力复合脂，这样做的接头较成功，实际运行中效果很好。
2、 值得注意的是，电力复合脂并非良导体，它在接触面上的导电性是借“隧道效应”实现的，所以电力复合脂在接触面不可涂得太厚，否则会**影响效果。 上海销售电力复合脂多重优惠
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