涂覆PCBA三防漆有哪些储存要求？1、原材料应储存在阴凉、干燥的库房内（室温不宜超过30度），安装有防爆型通风系统和设备，并应远离热源。2、要与其它种类的化学品分开储存，并要有明确的物料标识，切忌混储。3、注意防火，并配备消防器材。4、储存库房应备有泄露应急设备和合理的收容材料（如沙土）。5、库房应保持通风，防止泄露气体聚集而引发意外。6、储存容器上应注明有效使用日期。7、存储货架或设备应接地良好，禁止使用易产生火花的设备和工具。三防漆漆厚度0.1-0.3mm之间为宜。湖南管道气体三防漆NFC认证
浸涂法的注意事项：线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。三防漆操作工艺之喷涂法：喷涂法是业界常用的涂敷方法，又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。其中，机器自动喷涂适用于大规模生产，大量或长期生产的客户。优点是：可选择性喷涂，精确度高，均匀，效益高，且可自动检测。缺点是：成本高，对操作的准确性要求较高，且可能产生阴影（元器件下部未覆盖三防漆的地方）。浙江专业气体三防漆挥发**防漆涂覆于线路板的外表，形成一层轻且柔韧，厚度约为25－50微米厚的薄膜。
涂覆三防漆出现的问题和解决方法：1、发白：作业的环境湿度较大；作业的对象含有水分；三防漆或容器中被混入水分。解决方法：要在湿度较低的环境（<75%）中涂覆；保持作业的板材洁净、干燥；三防漆和容器中不要混入水分。2、分层：生产过程中的前一个流程——焊接遗留下来的化学成分如助焊剂使得三防漆涂层的兼容性受到影响；由于漆层附着力较差，移除保护时造成分层。解决方法：进行三防漆前要对电路板进行清洗、烘干；减小膜的厚度；涂层达到指触干燥时（涂层仍柔软）去除保护。
三防漆涂覆层的去除方法：1、机械方法。机械方法指用锋利的小刀或手握砂轮等工具刮、切或打磨漆层，或者采用竹签等器具手工进行物理剥离，这对操作者提出了较高的要求，容易给产品带来严重的损害。虽然机械方法去掉三防漆保护层也许是较容易的方法，但却是人们较不愿意使用的。2、加热法。一般采用电烙铁直接加热到一定的温度把三防漆烧透。但是多数固化后的三防漆能耐住很高的温度，需要非常高的温度或较长时间去除，会使旁边的漆膜变色或老化，留下一些残留物，甚至可能会烧焦层压基材或使之分离。而且一些对温度较敏感的元器件不适合采用此方法。三防漆线路板长宽不可大于410*410mm，小于10*10mm。
三防漆时应注意避免的问题：电路板组装件涂覆后过早密封包装室温下大约几分钟后涂层就会不粘黏手了，室温下氧化固化类材料在不黏手阶段后需要24个小时进行完全固化/化学交联反应。因此，在包装或者完全密封前确保室温下达到不黏手阶段后至少24个小进的固化时间，或者使用烘炉烘烤加速固化，同时注意有充足的空气流通如果太快包装而涂层没有完全固化，由于缺少氧气化学交联反应不能完成，这种情况下小分子的未被交联的涂层部分可能会散落并累积到电路板的金属上（比如继电器接触点），从而引起粘连和接触不良的问题。象助焊剂残留物等可能的污染物质在加电压的情况下也会进入未完全固化的涂层里，从而导致电迁移和漏电痕迹。湿气也很容易侵入并加速电迁移现象形成。三防漆稀释剂的加入量大，胶的粘度低，涂胶的厚度薄。天津美国crc三防漆NFC认证
由于较厚的涂层里溶剂挥发和吸氧受到阻碍，所以固化速度非常慢。湖南管道气体三防漆NFC认证
三防保护应该选择三防漆保形涂覆工艺还是灌封密封工艺？如果工作环境是有机械外力(震动、撞击等)或长期暴露的极端环境，灌封和密封胶则能提供较佳的保护效果。有机硅相对于其他灌封密封胶具有透明的特点，耐高温及耐溶剂性能很好。聚氨酯比环氧树脂具有更好的弹性，因此内应力较小，对精密元件的损伤较小。而且可以耐-30˚C的低温。聚氨酯是理想的海用设施三防保护用胶。环氧树脂价格相对较低，具有很好的阻燃性(UL94V-0),而且，具有很好的耐溶剂性能。无论是保形涂料（三防漆）还是灌封密封胶，都能为PCB提供保护效果。对于极端环境，灌封密封胶能提供较全的保护效果。如果考虑施工效率，三防涂覆则是较佳选择。随着电子行业的小型化，保形涂料三防漆的使用越来越普遍。湖南管道气体三防漆NFC认证
