镍磷合金镀层中磷含量的测试方法【**摘要】本发明涉及一种镍磷合金镀层中磷含量的测试方法，解决了目前测量方法镀层剥离不完全造成测定结果不准确的问题。具体步骤如下：在完全相同的条件下，用纯铁板(制作的试样镀板与零部件同时、同槽化学镀镍，这样它们的镀层情况完全相同，将试样镀板用混酸(盐酸：硝酸：水=1：1：8)溶解，用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)对溶解后试样镀板溶液中的磷的质量进行测定，并通过下式计算磷的含量：式中：m1试样镀板镀前的质量；m2试样镀板镀后的质量；m3用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)对试样镀板溶解后的溶液中的磷进行测定得出的磷的质量。本发明避免了因测定结果不准确而引起的对工艺和生产的误导。【专利说明】镍磷合金镀层中磷含量的测试方法【技术领域】:[0001]本发明涉及一种测试方法，具体涉及一种镍磷合金镀层中磷含量的测试方法。【背景技术】:[0002]镀镍层具有优异的防腐性能和耐磨性能，适用于各种几何形状复杂的零部件的防腐耐磨处理。化学镀镍是在不加外电流的情况下，利用还原剂在活化零件表面上自催化还原沉积得到镍磷合金的方法。镀层中一般含有2%~15%的磷。磷含量决定了镀层的结构。提供高磷化学镍盐雾实验，找凯美特咨询，**提供技术支持。台州超光亮高磷化学镍
应用化学镀镍技术保护锌压铸件，如汽化器免遭腐蚀已成为工艺规范。在美国，当***用甲醇或甲醇和汽油混合燃料时，汽车工业势必应用化学镀镍作为汽化器、燃油泵送系统的表面保护手段。差速器行星齿轮是汽车的一个重要零件，镀上25um厚的化学镀镍层以提高耐磨性，有的汽车制造厂在轴上采用聚四氟乙烯复合化学镀镍层工艺，这种复合镀层既有一定的硬度，又兼有好的润滑性能，提高了轴的使用寿命。汽车工业利用化学镀镍层非常均匀的优点，在形状复杂的零件上，如齿轮、散热器和喷油嘴上采用化学镀工艺保护。镀上10um左右的化学镀镍层的铝质散热器具有良好的钎焊性。齿轮上化学镀后尺寸误差十分容易地保持在±～。而如果采用电镀工艺，则必须镀后还要进行机加工才能达到合格的工差范围。用在喷油器上的化学镀镍层，可以提供良好的抗燃油腐蚀和磨损性能。通常，燃油腐蚀和磨损会导致喷油孔的扩大，因此喷油量增大，使汽车发动机的马力超出设计标准，加快发动机的损坏。化学镀镍层可以有效地防止喷油器的腐蚀、磨损，提高发动机的可靠性和使用寿命。化学镀镍化学工业化学工业应用研究化学镀镍技术代替昂贵的耐蚀合金以解决腐蚀问题，以便改进化学产品的纯度，保护环境。台州超光亮高磷化学镍高磷化学镍产品的过程控制，找凯美特咨询，**提供技术支持。
高磷化学镀镍浓缩液的特点：
1、 高磷化学镍镀液稳定性好，可循环使用8-10周期（MTO）。
2、 高磷化学镍镀液具有较快的沉积速度，镀速可达10-15um/h。
3、 高磷化学镍镀层外观光亮并具有均匀光亮度。
4、 高磷化学镍镀液深镀能力强、均镀能力强。
5、 高磷化学镍镀层孔隙率低，15um无孔隙，耐腐蚀能力强。
6、 高磷化学镍镀层拥有较高的硬度和耐磨性。
7、 高磷化学镍镀层为非晶态、非磁性Ni—P合金。
8、 内应力与压应力以及延展性.
高磷化学镀镍镀层的特点：
(1)、磷含量：7~9%（wt）
(2)、密度：7.6~7.8g/cm3
(3)、镀态硬度：500~550Hv(0.1)
(4)、热处理后硬度：750~900Hv
(5)、熔点：860~8800C
（6）、结合力：在钢上400~550Mpa
(7)、电阻率：50-100uΩ·cm
(8)、内应力：钢上内应力低于6Mpa
（9）、镀液能在钢铁、铸铁、合金钢、不锈钢、铜合金和铝合金上上镀。
钢电镀后520~580热处理后4小时,177℃600~7201小时,400℃850~900耐磨性能Taber研磨器耐磨试验重量损失**,mg/1000次循环操作电镀后15~18热处理后(1小时,400℃)4~8腐蚀性能盐雾试验(ASTMB117)35℃,5%NaCl,μm镀层开始出现腐蚀时间(小时)2024铝1000+1010碳钢1000+硝酸测试浓硝酸,42°Be,30秒,室温,μm,钢表面通过**盐酸测试50%HCl,3分钟,μm,钢表面通过**+ASTM试验在平板上进行,复杂形状和表面粗糙的物体在短时间内就会产生斑点。ASTMB117盐雾试验主要是性能试验，用来显示不同工艺之间的差异。它不是防腐性能定量试验。**镀层上出现任何污点都视为不通过。开缸添加物HP422A60ml/LHP422M180ml/L去离子水或蒸馏水余量开缸1.用去离子或蒸馏水彻底清洗镀槽。2.在槽中加入部分去离子或蒸馏水。3.边搅拌(空气或机械)边加入所需量的HP422A和HP422M，加水至工作体积。4.加热溶液至85~91℃，测量溶液pH值，如有必要，用50%稀氨水或碳酸钾调节。通常HP422工艺在pH值较低下开缸，若电镀前未进行pH的调节，则会导致镀层模糊甚至反应不起动。溶液操作溶液参数典型范围比较好值温度，℃85~9188pH溶液负载,dm2/L镍浓度,g/L如果工件为铝件，3个周期后注意镍含量不能高于g/L。铜件高磷化学镍外观发花的解决方法。
美国材料与试验协会）中定义为Autocatalyticplatingis“depositionofametalloatingbyacontrolledchemicalctionthatiscatalyzedbythemetaloralloybeingdeposited”。这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚的[2]，且施镀金属本身也具有催化能力。化学镀镍原理编辑在催化剂Fe的催化作用下,溶液中的次磷酸根在催化表面催化脱氢,形成活性氢化物,并被氧化成亚磷酸根;活性氢化物与溶液中的镍离子进行还原反应而沉积镍,其本身氧化成氢气。即:2H2PO2-+2H2O+Ni2+→Ni0+H2↑+4H++2HPO32-。与此同时,溶液中的部分次磷酸根被氢化物还原成单质磷进入镀层。即:H2PO2-+[H+](催化表面)→P+H2O+OH-,所形成的化学镀层是NiP合金,呈非晶态簿片结构。[1]化学镀镍解释编辑不用外来电流，借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方法。用于提高抗蚀性和耐磨性，增加光泽和美观。适合于管状或外形复杂的小零件的光亮镀镍，不必再经抛光。一般将被镀制件浸入以***镍、次磷酸二氢钠、乙酸钠和硼酸所配成的混合溶液内，在一定酸度和温度下发生变化，溶液中的镍离子被次磷酸二氢钠还原为原子而沉积于制件表面上，形成细致光亮的镍镀层。钢铁制件可直接镀镍。铜合金高磷化学镍工艺，找凯美特咨询，**提供技术支持。台州超光亮高磷化学镍
铝件高磷化学镍起泡起皮。台州超光亮高磷化学镍
进而使磷成为影响镀层性能的关键因素。要准确控制磷在镀层中的含量，首先要对镀层中磷含量进行准确的测定。目前测定镀层中磷含量的方法有直接剥离镀层法和逆王水剥离法，这两种方法都是直接对产品的镀层进行剥离后测定磷的含量，由于这两种方法镀层剥离不完全，造成测定结果不准确，从而影响对工艺和生产的指导作用，而且目前也没有国家和行业的标准测试方法。【发明内容】:[0003]本发明通过提供一种用纯铁板作为试样镀板测量磷含量的方法，解决了目前测量方法镀层剥离不完全造成测定结果不准确的问题。[0004]本发明是由以下技术方案实现的:[0005]一种镍磷合金镀层中磷含量的测试方法，具体步骤如下:[0006]在完全相同的条件下，用纯铁板(铁含量大于%、厚度小于)制作的试样镀板与零部件同时、同槽化学镀镍，这样它们的镀层情况完全相同，将试样镀板用混酸(盐酸:硝酸:水=1:1:8)溶解，用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)对溶解后试样镀板溶液中的磷的质量进行测定，并通过下式计算磷的含量:[0007]【权利要求】1.一种镍磷合金镀层中磷含量的测试方法，其特征是:具体步骤如下:在完全相同的条件下，用纯铁板(铁含量大于、厚度小于)制作的试样镀板与零部件同时、同槽化学镀镍。台州超光亮高磷化学镍
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