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电力复合脂企业商机

电力复合脂在电气连接中的作用

1.擦膜保护作用:

当电力复合脂涂于接触面时,电力复合脂中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中,等同于增大了导电接触面,金属细粒在压力或螺栓紧固力作用下,能破碎接触面上金属氧化层,使接触电阻下降,相应接头温升也降低,使接头寿命延长。

2.油封作用:

当电力复合脂涂敷于接触面后,可阻止氧气、水气和其他腐蚀介质侵入接触区域,减轻高电阻率的氧化铝和氧化铜的生成,降低搭接区域的电化腐蚀等。常用的DG-1 型号的电力复合脂滴点为260℃,而中性凡士林滴点为54℃,当运行温度达70℃时即流失干涸,电力复合脂蒸发度不大于2%,保证在规定温度运行,油份不易损失、 老化和干裂,触长期起油封作用。对于不同材质的接头特别是铜---铝接头,由于锌元素的中间介入,使铜铝两者电位差缩小,可减缓铜铝电化腐蚀。

3.改善搭接区域的导电导热性能:

在显微镜下,可清楚看到,当涂上电力复合脂后,接触面间的全部空隙被电力复合脂填满,并形成了许多网状通道,从而很大程度地扩大了实际有效接触面积,改善了搭接区域的导电和导热状况。 松江区正规电力复合脂服务至上

电力复合脂的技术性能

电气连接导体接触面和触头接触面,不管加工如何光洁,从细微结构来看,都是凹凸不平的,实际有效接触面只占整个接触面的一小部分,各种金属在空气中还会生成一层氧化层,使有效接触面积更小。电力复合脂中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中,等同于增大了导电接触面,金属细粒在压缩力或螺栓紧固力作用下,能破碎接触面上金属氧化层,使接触电阻下降,相应接头温升也降低,使接头寿命延长。

对于不同材质的接头特别是铜-铝接头,由于锌元素的中间介入,使铜铝两者电位差缩小,可减缓铜铝电化腐蚀。所以,承载负荷电流的电力接头,涂敷电力复合脂,对于降低接触电阻,抗氧化,防腐蚀,延长使用寿命,节省有功电量都是有百利而无一害的,可用来取代传统的搪锡、镀银等工艺,很有推广使用价值。 浦东新区进口电力复合脂的用途和特点

电力复合脂导电机理及作用

1.电力复合脂涂敷导电接触端面首先起油封作用,阻止氧气和其它腐蚀性气体进入接触区域阻止高电阻的氧化铜、氧化铝薄膜的生成,防止了接触电阻的恶化;

2. 涂敷电力复合脂能防止水汽侵入接触面,减少电化腐蚀和氧化腐蚀,同时也防止各类化学气体的侵入,能减轻化学物质对接触面的腐蚀,从而改善了导电和导热情况;

3.涂敷电力复合脂之前在导电连接的金属材质的接触面上涂薄层电力复合脂并擦拭接触面,能有效地去除接触面的各种高电阻的膜层,从而加大有效接触面,改善了接触条件,达到降电阻高通导的效果;

4.涂敷电力复合脂的电接触面上,因电力复合脂内的微细导电物质颗粒充填接触面上的微细空隙,也极大地改善了导电和导热情况;

5.导电接触搭接面上涂敷电力复合脂后,外部压力致使导电粉末物质填料在粘合基面上被尽可能的压挤在薄层内。因此使导电微细粉粒不再呈**游离的存在和不相互继续接触的状态了,而是连接成导电的无限网状的导电通道,使导电通路更大,导电效果更好;

6.涂敷的电力复合脂在电极间形成薄层后加上电压形成"隧道效应",增加了无数导电通道,有利于电流的大量通导,这也是不可忽视的导电机理。

电力复合脂本身并不导电,为什么却有低电阻的作用呢?上海统帅根据多年的研究电力复合脂的相关知识,告诉您原因,随**一起去了解下吧。

电力复合脂的结构是不导电基质中夹有金属微粒,与导线表面接触可破坏导线表面氧化层,降低接触电阻。

电力复合脂基质确实不是良导体,当涂得很薄,或紧密挤压时,涂层很薄,借助“隧道效应”实现导电。

两层金属导体间夹一薄绝缘层,结果电子可以穿过绝缘层形成导电,称为隧道效应。

看完上诉**的介绍,您是否了解了呢?

   电力复合脂(导电膏)特别适用于户外、潮湿、低寒、高热等恶劣环境中运行的电气设备上使用。在导体连接处使用,可改善连接点接触面的导电性能,对连接点起油封作用,可起防腐蚀等作用。(1)涂导电膏前,应对导体连接部位进行清理,去除各种毛刺、氧化层、麻点以及油污等,并用无水酒精对涂抹部位进行清洗、晾干处理。(2)用干净涂抹工具,将导电膏均匀地涂抹在导电体连接的接触面上,其厚变应适中不可太厚。涂抹结束后再用压接、绞接或螺栓连接等方法,使两导体接触面紧密接触,如有少量导电膏从边缘挤出无需擦去,可用来保护接触面。(3)在接触器、开关动静触点上涂抹导电膏,可起到保护触点,提高灭弧效果,防止氧化作用。 闵行区原装电力复合脂免费咨询

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   电力复合脂的用途导电膏全称电接触导电膏,是一种新型电工材料。我国从80年始研制生产,目前有几十多品种型号,其基本性能相同,是以矿物油、合成脂类油、硅油作基础油,加入导电、抗氧、抗腐、抑弧等特殊添加剂,经研磨、分散、改性精制而成的软状膏体,主要依靠增加导电接触面积和它的隧道效应而导电。它主要涂敷在电气连接处导体电接触面上,用以减少接触电阻,相应降低接头温升,并对连接点处起油封作用,而保护点接触处减少空气氧化和腐蚀性气体、尘埃、水分对导电体的腐蚀,并可避免接触面产生电化学腐蚀。提高电接触的可靠性,和接头的安全性。电气连接中接触面电阻的形成。在大气中铝材、铜材表面会生成三氧化二铝、氧化铜氧化膜,这些氧化物的导电性能极差,电阻率可达1×107~1×1010Ω•m且不易去除,这将**增加接触区域的无机膜接触电阻(简称膜电阻Rb)。在显微镜下观察导体的表面和连接处,其表面存在许多坑洼,导电体间的连接实际上是点接触,其点接触面只有视在面积的5%,当电流流过时,电流线发生剧烈的收缩现象,形成束流电阻RS。导电体接触面膜电阻Rb和束流电阻RS之和构成了接触电阻Rj:Rj=RS+Rb=K/()n式中:F---接触头间接触压力(N)。 松江区正规电力复合脂服务至上

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