磁力多级泵咨询

磁力齿轮泵是由磁力连接器将齿轮泵和电机连接起来，利用磁力学原理，电机转动时，电机轴通过磁力连接器将动力传达齿轮泵的轴，从而带动齿轮运转，磁力齿轮泵不同于常规齿轮泵，没有机械密封或填料密封，磁力连接器中的隔离套代替了传统密封，使液体不会泄露。磁力齿轮泵的拆卸步骤：拆卸时先切断电源，并拆掉电动机上的电源接线。关闭磁力齿轮泵管路进、出口的阀门，使其与生产系统脱离。拆卸磁力连接器时，按照从电机到泵的顺序拆卸，拧下电机与托架连接处的螺栓螺母，并拧下电机与底座间的固定螺栓和螺母，将电机（沿轴向）向后拉出卸下外磁转子。拆下磁力连接器的托架与齿轮泵之间的连接螺栓、螺母，卸下托架。拆下隔离套与泵盖之间的固定螺栓、螺母，卸下隔离套。将泵盖连同内磁部件、齿轮、轴套、轴卸下，拆下内磁部件与泵轴连接的固定螺母，卸下内磁钢。拆下齿轮与泵轴连接的固定螺母，卸下齿轮、轴承、轴、复合套等。磁力齿轮泵在输送含有杂质的介质时，建议选择碳化硅、碳化钨轴套或者选择氧化锆陶瓷轴承。磁力多级泵咨询

磁力齿轮泵由于内磁转子与输送介质相接触，为防止受介质的浸蚀，所以在内磁转子的外表面上加一个不受介质腐蚀的非磁性材料的内包套在内、外磁转子之间有一个非磁性材料制作的隔离套（一般选用304双向不锈钢材质），隔离套紧紧固定在泵盖上，将被抽送的介质以静密封的形式密封在泵体内，故介质不会外泄。当电机带动外磁转子旋转时，由于永磁体的吸斥作用带动内磁转子同步旋转，因为齿轮与内磁转子连成一体，从而齿轮也就和内磁转子一起旋转而达到输送液体的目的。介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、的新型工业泵。立式磁力齿轮泵求购磁力驱动齿轮泵由齿轮泵、磁力传动器、电动机三部分组成。

要根据磁力齿轮泵所输送的介质温度来选型，比如介质常温输送下磁铁材质可以选择普通铁氧体或者钕铁硼材质，温度达到200℃。如果介质温度达到了300℃的话，磁力齿轮泵的磁铁材质选择钐钴材质，时需要加冷循环处理。磁力齿轮泵的轴套的选择。一般磁力齿轮泵在输送有润滑性、无杂质的介质时轴套可以选择普通滚珠轴承或滚针轴承；磁力齿轮泵在输送有杂质而且介质润滑性差的情况下齿轮泵的轴套选择氧化锆陶瓷或者是碳化硅材质。磁力齿轮泵是一种新型的无泄漏型齿轮泵，可以解决普通齿轮泵跑、冒、滴、漏的现象，磁力齿轮泵终身无泄漏，是普通齿轮泵的替代产品。选择合适的磁力齿轮泵可以适用于高低粘度、高低温度的流体输送工艺。

磁力齿轮泵的作业原理就是运用联轴器进行无触摸的传递形成一种新的泵型。用途上，以无泄漏、密封的特色，给您一个、零泄漏的文明工厂，为企业的生产和环境提升保驾护航。上海凡菩机械设备有限公司具有生产磁力齿轮泵的经验，可以根据客户不同工况条件、不同温度进行定制生产。普遍应用于石油化工、分子蒸馏、精提炼、废油、医药、鱼油深加工等行业。磁力齿轮泵作为当下的无泄漏齿轮泵，其主要特点就是磁力齿轮泵终身无泄漏。可以以往普通齿轮泵的跑冒滴漏的现象，所以选择磁力泵、磁力齿轮泵可以代替一些常规的普通齿轮泵，的提高了企业的生产性。磁力齿轮泵的故障分析：轴承损坏如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。

磁力圆弧泵主要有齿轮，轴，泵体，泵盖，轴承套，轴端密封等组成.齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无困液现象，噪音低，寿命长，效率高。圆弧泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计，生产和使用上进入了一个新的领域不锈钢圆弧泵采用了上被认为输送泵先进的一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复合成齿形，可淘汰渐开线齿轮输送泵，圆弧泵在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动，噪声，轴承负载增大等现象。因此圆弧齿轮泵具有效率，噪声低，并具有的节能效果。磁力驱动泵的进出口管道使用前要冲洗干净，严禁颗粒进入，磁力联轴器不允许有颗粒，否则研磨消磁。立式磁力齿轮泵求购

磁力齿轮泵的吸入和排出管道应有支架，不能由磁力齿轮泵支撑。磁力多级泵咨询

磁力齿轮泵是依靠泵体与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转式容积泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。磁力齿轮泵主要由齿轮泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力多级泵咨询

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