湖南小型磁力循环泵

对磁力齿轮泵进行了充分灌泵和排空，否定了泵内存在空气的判断。工艺人员严格按照操作规程操作，不存在违章作业。罐区司泵员操作时严格执行操作规程，而且厂家技术人员也在现场，不存在误操作。在排除了工艺流程系统和操作因素的原因以后，我们又对磁力泵的自身结构设计进行了认真细致地分析。由于磁力泵的滑动轴承是以所输送的介质进行润滑冷却的，因此运转时，润滑流道必须提供足够流量的介质对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承与推力盘、转轴之间的摩擦副进行润滑冷却。而生产厂家只在一对滑动轴承之间即泵轴的中间部位开一个回流孔，而且轴和回流孔都不是通孔，这样将使通过摩擦副的冷却润滑介质流量不够，产生的热量不能及时带走，不能建立并保持良好的液体摩擦状态。自润滑冷却不好造成滑动轴承干摩擦导致抱轴，而外磁转子继续旋转产生热量。齿轮泵是依靠泵体与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转式容积泵。湖南小型磁力循环泵

磁力齿轮泵的作业原理就是运用联轴器进行无触摸的传递形成一种新的泵型。用途上，以无泄漏、密封的特色，给您一个、零泄漏的文明工厂，为企业的生产和环境提升保驾护航。上海凡菩机械设备有限公司具有生产磁力齿轮泵的经验，可以根据客户不同工况条件、不同温度进行定制生产。普遍应用于石油化工、分子蒸馏、精提炼、废油、医药、鱼油深加工等行业。磁力齿轮泵作为当下的无泄漏齿轮泵，其主要特点就是磁力齿轮泵终身无泄漏。可以以往普通齿轮泵的跑冒滴漏的现象，所以选择磁力泵、磁力齿轮泵可以代替一些常规的普通齿轮泵，的提高了企业的生产性。武汉小型磁力循环泵根据磁力齿轮泵所输送的介质粘度高低来测算磁力联轴器的具体扭矩。

磁力齿轮泵市场竞争日趋激烈，而缺乏研发力和营销力的传统企业，近年来的经营模式日益艰难，有些甚至面临被重新洗牌的噩运。为什么要避免磁力齿轮泵空运转，就要知道空运转的危害有多大。磁力齿轮泵轴承与齿轮的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。我们日常见到的磁力驱动泵轴承基本都是靠被输送的介质来冷却和润滑，所以禁止空运转。如何避免塑料磁力齿轮泵空运转以及预防措施。磁力齿轮泵吸入管道漏气引起流量不足；吸程超标；未注满介质启动磁力驱动泵作业；电机旋转方向不对；处理方法：检查管道堵住漏气源；重新安装磁力齿轮泵组的位置，尽量让泵组离介质近一些在技术参数之内；让泵内灌满介质后在起启动磁力齿轮泵；调整电机的电源线的顺序。

磁力齿轮泵的故障分析：轴承损坏如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到，也会直接影响轴承的寿命。泵流量小或不出液是泵易出现的故障，其原因也较多。首先应检查磁力齿轮泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否 反转，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴 向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。根据磁力齿轮泵输送压力、来确定内磁钢厚度及隔离套厚度。

磁力齿轮泵的组成部分及工作原理：磁力齿轮泵主要由泵头、磁力驱动装置和其它零部件共三部分组成，泵头部分主要由齿轮、泵体、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成；磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成；其它零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承体和联轴器( 适用于中间联轴式结构，直联式结构没有)等。磁力齿轮泵的工作原理是：在电机轴上装有一个圆筒形的外磁转子，在其内侧圆柱面上均匀密排着N.S极相间排列的外磁钢(永磁体)，在泵轴的右端也装一个圆筒形的内磁转子，在其圆柱外表面上同样均匀密排着N.S极相间排列的内磁钢(永磁体)。磁力齿轮泵的吸入和排出管道应有支架，不能由磁力齿轮泵支撑。微型磁力齿轮泵售后保障

磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。湖南小型磁力循环泵

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