企业商机
磁力齿轮泵基本参数
  • 品牌
  • 斯凯力,泰希尔
  • 型号
  • 齐全
磁力齿轮泵企业商机

如何更换磁力齿轮泵内外磁钢?首先要将磁力齿轮泵的内磁转子表面清理干净,用长螺栓旋人连接架法兰,上旋出至高出法兰平面lOOmm左右,确认装配方向,放好中间垫,将内磁转子放人隔离套中。要特别注意磁吸力很大,小心砸伤手指撞坏零件,将长螺栓端部放人锪平孔中,均匀旋转两长螺栓,将内转子送人隔离套,注意两螺栓下降高度应保持一致。止口对合后,下长螺栓,旋紧连接泵盖与连接架的螺栓,内、外磁转子就对合了。磁力齿轮泵有哪些优点:由于传动轴不需穿入泵壳,而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传递转矩,带动内转子旋转,从而从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封;传递动力时有过载保护作用;除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分技术要求不高;磁力齿轮泵的维护和检修工作量小。很多用户在使用磁力齿轮泵时会有这样的疑问:泵可以空转吗?磁力卧式泵咨询

磁力齿轮泵优点:寿命长,噪音低可达35dB以下,可用于热水循环。电机的定子和电路板部分采用环氧树脂灌封并与转子完全隔离,可以水下安装而且完全防水,水泵的轴心采用高性能陶瓷轴,精度高,抗震性好。磁力圆弧齿轮泵磁性联轴器原理:磁力传动联轴器主要有2种结构:平面磁力传动联轴器和同轴磁力传动联轴器。磁体以轴向充磁,耦合磁极成轴向配置的叫平面磁力传动联轴器。磁体以径向充磁,耦合磁极成径向配置的叫同轴磁力传动联轴器。现以同轴磁力传动联轴器为例,来说明其工作原理。磁力传动联轴器由外磁体、内磁体和隔离罩组成。内、外磁体均由沿径向磁化且充磁方向相反的永磁体组成,永磁体以不同极性沿圆周方向交替排列,并固定在低碳钢钢圈上,形成磁断路连体。隔离罩采用非铁素体(因而是非磁性)的高电阻材料制造,一般用奥氏体不锈钢。微型磁力驱动齿轮泵销售磁力齿轮泵电机轴承高精度,质量好,耐氧性和耐老化性好,经久耐用,耐磨损,不腐蚀金属。

磁力驱动泵需要注意介质的温度,如果介质需要超过150-200度时才流动,那磁力联轴器部分要选择耐高温材质的。磁力驱动泵在使用前保温腔先预热一下,然后再充入介质,充入介质后,热源要不停的循环,保证介质在某粘度下。磁力驱动泵同磁力驱动泵一样,不允许空运转,防止干磨导致损坏。磁力驱动泵的进出口管道使用前要冲洗干净,严禁颗粒进入,磁力联轴器不允许有颗粒,否则研磨消磁。磁力驱动齿轮泵由齿轮泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力齿轮泵适用于石油石化行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维,设有阀超载保护;全密封,无泄露。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的隐患。

在内磁转子工作极限温度以下(钕铁硼为120℃),其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的。即内磁转子冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复,使内磁转子逐步失去磁性,导致内磁转子出现高温退磁。因此磁力泵的自润滑系统设计缺陷是造成退磁的主要原因。所输送的介质(纯苯)易挥发,温度升高容易汽化。而且隔离套内的内磁转子和隔离套在运行中都会产生热量,(内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流产生高热量)这将使工作温度升高。由于磁力泵自身设计缺陷导致润滑冷却不好,如果介质进到泵里的温度高于进口压力所对应的汽化温度,则会使介质产生汽化,形成气泡,这对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的安全隐患。磁力齿轮泵电机超耐磨高硬度碳化硅油,封硬度是普通不锈钢的53倍,可经受12.4亿次摩擦。

磁力齿轮泵流量不足的原因有哪些呢?内外转子的齿侧间隙太大,使吸压油腔互通,容积效率明显降低,输出流量不够;轴向间隙大;吸油管路中的结合面处密封不严等原因,使塑料磁力齿轮泵吸进空气,有效吸入流量减少;吸油不畅。如因油液粘度过大,滤油器被污物堵塞等导致吸入流量减少;溢流阀卡死在半开度位置,流量一部分通过溢流阀返回油箱,而使得进入系统的流量不够。此时伴随出现系统压力上不去的故障。磁力齿轮泵流量不足的排除方法如下:①更换内外转子,使齿侧隙在规定的范围内(一般小于0.07mm);②研磨泵体两端面,内外转子装配后轴向间隙在0.02~0.05mm 范围内;③更换破损的吸油管密封,磁力齿轮泵用聚四氟乙烯带包扎好管接头螺纹部分再拧紧管接头;④选用合适粘度的油液,清洗进油滤油器使吸油畅通。并酌情加大吸油管径;⑤修理溢流阀,排除溢流阀部分短接油箱造成泵有效流量减少的现象。齿轮泵是依靠泵体与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转式容积泵。磁力自吸泵哪里买

必需确保磁力齿轮泵的安裝高宽比合乎泵的汽蚀余量,并考虑到管道损害及媒质溫度。磁力卧式泵咨询

磁力齿轮泵由于是新设备、新技术,而且运行时对工艺、操作的要求非常苛刻。事故发生后生产厂家对我们的工艺流程和操作提出质疑,为了将磁力齿轮泵退磁原因分析清楚,我们做了以下工作。首先对外部工艺流程系统和司泵操作规程进行了检查。对从储罐到磁力齿轮泵的入口管线和泵的出口的输送管线进行了认真细致地检查,通过工艺流程检查和确认,确定我们的工艺流程没有错误,排除了工艺系统的原因。对磁力齿轮泵入口前面的过滤器进行了检查,并没有发现任何杂质,因此排除了入口堵塞的可能。磁力卧式泵咨询

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