磁钢材质的好坏关联到泵的寿命,牢靠性和价钱,订货时应明确磁钢材质、供货厂家及其机能指标。应对滑动轴承的材质和寿命等也应加以明白。磁力齿轮泵是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏的容积式齿轮泵。磁力齿轮泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于各行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维的有一定润滑性的流体。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵不锈钢的磁力齿轮泵了解一下排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。磁力齿轮泵在输送无润滑性、低粘度介质时,建议选择碳化硅、碳化钨或者钛合金轴套,这些轴套的硬度大。沈阳磁力驱动齿轮泵
如何更换磁力齿轮泵内外磁钢?首先要将磁力齿轮泵的内磁转子表面清理干净,用长螺栓旋人连接架法兰,上旋出至高出法兰平面lOOmm左右,确认装配方向,放好中间垫,将内磁转子放人隔离套中。要特别注意磁吸力很大,小心砸伤手指撞坏零件,将长螺栓端部放人锪平孔中,均匀旋转两长螺栓,将内转子送人隔离套,注意两螺栓下降高度应保持一致。止口对合后,下长螺栓,旋紧连接泵盖与连接架的螺栓,内、外磁转子就对合了。磁力齿轮泵有哪些优点:由于传动轴不需穿入泵壳,而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传递转矩,带动内转子旋转,从而从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封;传递动力时有过载保护作用;除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分技术要求不高;磁力齿轮泵的维护和检修工作量小。江苏磁力齿轮泵哪家好磁力齿轮泵电机是磁力齿轮泵的重要驱动部件,用电机驱动磁力齿轮泵作业机是一个全体系统。
磁力齿轮泵、磁力保温泵、磁力驱动泵的特点是终身无泄漏,可以用于各种易燃易爆的介质及有毒介质的使用,怎样选择合适的磁力齿轮泵呢?应该从介质的属性入手,选择合适材质的磁力齿轮泵,如果磁力齿轮泵所输送的介质没有腐蚀性,那么就可以选择普通碳钢材质即可;如果磁力齿轮泵所输送的介质有腐蚀,那么选择不锈钢材质的磁力齿轮泵。如果输送介质有腐蚀性而且属于易燃易爆的介质,那么就选择泵体、泵盖、轴为不锈钢材质,内部齿轮、轴套为锡青铜材质的磁力齿轮泵。
值得注意的是,磁力齿轮泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。磁力齿轮泵适用于石化行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维,设有阀超载保护;全密封,无泄露。
磁力齿轮泵的滑动轴承:磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。保护措施,当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。磁力齿轮泵由于是新设备、新技术,而且运行时对工艺、操作的要求非常苛刻。陕西磁力卸酸泵
磁力齿轮泵禁止提取有颗粒和易结晶的介质。沈阳磁力驱动齿轮泵
磁力齿轮泵介质获得的静压能过低导致汽化温度降低而发生严重汽蚀使介质断流,发生干摩擦导致轴承烧毁抱轴。泵在运转时叶轮内部的压力是不同的,磁力泵由于离心力的作用使入口处的压力低,但是当低于工作状态下的饱和蒸汽压力时介质就会产生汽蚀。当泵刚开始发生汽蚀时,汽蚀区域较小,对泵的正常工作没有明显影响,在泵的性能曲线上也没有明显反映。但当汽蚀发展到一定程度时,汽泡大量产生,堵塞流道,使泵内液体流动的连续性遭到破坏造成泵的抽空断流而发生干摩擦,由于冷却失效隔离套涡流损失发热严重,将导致介质温度和内磁转子的温度急剧升高。沈阳磁力驱动齿轮泵
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