磁力齿轮泵是依靠泵体与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转式容积泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。磁力齿轮泵主要由齿轮泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。黑龙江磁力齿轮泵多少钱
弄清楚磁力齿轮泵所输送的介质是否含有固体颗粒,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,避免杂质及固体颗粒进入泵腔内损坏轴承及转子。防止磁力驱动齿轮泵卡死现象。弄清楚磁力齿轮泵所输送的介质是否有腐蚀性。针对不同腐蚀性的介质要对磁力齿轮泵的每个零部件选择合适的材料,避免因选型错误造成个别零部件损坏过快从而影响整套设备的正常工作。对于输送易汽化的介质时,首先要考虑介质的汽化点是多少度,从而选择合适的磁铁材质,另外一点是要做好此类磁力齿轮泵的冷却设置系统。磁力保温齿轮泵价钱磁力齿轮泵作为当下的无泄漏齿轮泵,其主要特点就是磁力齿轮泵终身无泄漏。
如何磁力泵的自润滑冷却条件,防止摩擦副液膜不发生汽化导致干摩擦是解决磁力泵内磁转子退磁的关键。同时考虑到所输送的介质有易挥发、汽化的性质,可以根据能量守恒的原理,通过降低介质的速度能,提高静压能来提高介质的汽化温度,这样可以对介质因温度升高而汽化加以预防。根据以上思路,提出将磁力泵轴和叶轮同时进行改造的方案,将有望能够解决磁力泵内磁转子退磁的问题。具体改造措施如下:将磁力泵轴由半空心改为全空心并且将回流孔钻透改为通孔,以增加介质的冷却润滑过流量。
目前公司磁力驱动齿轮泵的过流部件采用不锈钢(304、316、316L)制成,普遍应用于石油、化工、制药、化工、生物科技等,是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备,是创建无泄漏、文明车间的佳选择。适用温度:-20℃~250℃。磁力齿轮泵防漏设计:以静密封取代动密封,利用磁力耦合间接驱动,了滴漏的烦恼,污染使用场地。是化工流程中跑、冒、滴、漏现象,环境污染,实现、文明生产的理想用泵。磁力齿轮泵操作原理:驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室封闭,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转,使得泵轴由动密封变成封闭式静密封,无需单独润滑和冷却水,降低了能耗;由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响:过载时,内外磁转子相对滑脱,对电机和泵起到保护作用。为防止杂物进入磁力齿轮泵,入口应安装过滤器,过滤面积应大于管道截面积的3 ~ 4倍。
磁力驱动泵需要注意介质的温度,如果介质需要超过150-200度时才流动,那磁力联轴器部分要选择耐高温材质的。磁力驱动泵在使用前保温腔先预热一下,然后再充入介质,充入介质后,热源要不停的循环,保证介质在某粘度下。磁力驱动泵同磁力驱动泵一样,不允许空运转,防止干磨导致损坏。磁力驱动泵的进出口管道使用前要冲洗干净,严禁颗粒进入,磁力联轴器不允许有颗粒,否则研磨消磁。磁力驱动齿轮泵由齿轮泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力齿轮泵适用于石油石化行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维,设有阀超载保护;全密封,无泄露。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的隐患。磁力驱动泵同磁力驱动泵一样,不允许空运转,防止干磨导致损坏。磁力保温齿轮泵价钱
将磁力泵轴由半空心改为全空心并且将回流孔钻透改为通孔,以增加介质的冷却润滑过流量。黑龙江磁力齿轮泵多少钱
磁力齿轮泵在近几年应用普遍,由于避免了有害输送物料排放对环境大气等的不良影响,磁力齿轮泵的优势愈加明显,可以保护环境及操作人员的健康。不锈钢磁力齿轮泵安装注意事项:将发电机组放在底座上,在底座和底座之间放置两对楔形垫,并根据楔形垫的调整调整泵的高度。调好后,拧紧地脚螺栓。安装前,应对泵和电机进行检查。所有部件应完好无损,磁力齿轮泵应无杂物。按基本规格搞好混泥土基本,一起予埋好地脚螺丝。磁力齿轮泵的吸入和排出管道应有支架,不能由磁力齿轮泵支撑。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。安装完成后,用手转动磁力齿轮泵联轴器以检查摩擦。如果旋转容易且均匀,则安装完成。黑龙江磁力齿轮泵多少钱
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