三防漆之淋涂法：淋涂法是一种较少采用的三防漆方法。贮存于高位槽中的三防漆，通过喷嘴或窄缝淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜。多余的三防漆则流回容器，通过泵送到高位槽中循环使用。小批量生产时一般采用手工操作，直接向产品上浇三防漆，因此淋涂法又称为浇漆法。大规模生产时一般采用自动流水线操作，通过调节喷嘴的大小或窄缝的宽度，来控制产品上三防漆涂膜的厚度。若涂膜较厚，由传送带经烘干箱出来的产品上的涂膜就会出现气泡。若涂膜较薄，产品就会出现露底，淋涂不均匀。因而淋涂法又称为幕涂。依照不同产品的特性，为了增加三防漆涂膜在产品上的附着力，有时还需要进行加硫；为了增加产品的厚度，更需要对产品进行一次或是几次的淋涂和加硫。虽然耐溶剂型产品可以进行悍接操作，但它很难被有机溶剂所清理三防漆线路板贴装的元器件高度较高为80mm。浙江气体三防漆零售
涂覆PCBA三防漆有哪些注意事项？1、三防漆超过保质期，禁止使用。2、存储容器开封后应密闭保存。3、禁止把使用剩余的三防漆倒回原存储容器内，要分开密闭保存。4、长时间（大于12小时）未开启工作间或存储间，应通风15分钟后再进入。5、不慎溅入眼镜应立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗干净，然后就医处理。6、刷涂时如感觉不适，应迅速离开作业现场至空气新鲜处，呼吸困难时给予输氧，然后就医处理。PCBA哪些元器件不能涂覆三防漆？1、大功率带散热面或散热器组件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻。2、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触开关。3、所有类型插座、排针、接线端子及DB头。4、插式或贴式发光二极管、数码管。5、其他由图纸规定的不可使用绝缘漆的部分及器件。6、PCBA板卡的螺丝孔不能刷涂三防漆。管道三防漆代理操作时不要将PCBA重叠放置；PCB板要水平放置。
三防漆时应注意避免的问题：一定要对涂覆的元器件进行涂覆试验并检测所需要涂层的性能。在特别的情况下，涂覆涂层材料的元器件有可能会出现故障，其原因有可能如下：生产过程中的残留物污染了元器件；生产中使用了不合适的涂层保护材料；材料涂层的固化被延迟，例如由于该类材料涂层太厚或者空气太潮湿或者空气流畅；涂覆过程中进行了操作或者加电压测试（比如有电池），除了这些不正常的故障外还有可能出现水的电解和结晶形成。如果三防漆后在很短的进间内进行功能测试，必须确保较厚的涂层或者元器件底部涂层里没有溶剂残留物，因为这些溶剂残留物可能影响电路板组装件的功能。这个问题对于水性涂层材料尤其重要。有时候在有电导通区域里，如果涂层里的水汽没有完全挥发则可能导致故障。
三防漆之刷涂法：刷涂法是较简单的涂覆方法。通常用于局部的修补和维修，也可用于实验室环境或小批量试制/生产，一般是涂覆质量要求不是很高的场合。刷涂法的优点是几乎不需设备夹具投资；节省涂覆材料；一般不需要遮盖工序。缺点是适用范围窄；效率较低；整板刷涂时有遮蔽效应，涂覆一致性差，因人工操作，易出现气泡、有波纹、厚度不均匀等缺陷；需要大量人力。注意事项：刷涂之前首先要保证稀释的产品充分搅拌，放置2小时较佳。三防漆如果确实需要很厚的涂层，可以采用二次涂覆。
三防漆时的涂覆操作注意安全和防护，环境应通风，员工应带防护面具。部分产品使用时靠接触空气中水分固化。空气中的水份含量越高，胶层的干燥固化越快；温度越高，胶层的固化也越快（但不超过80摄氏度）三防漆。用完的毛刷、喷头等应及时用专门稀释剂洗净，以备下次再用。环境和安全注意事项：部分三防漆产品含有可燃溶剂；应避高温和避明火；应具备足够的通风条件，以利胶中的溶剂挥发和快速固化；避免长时间吸入蒸气和长时间或反复与皮肤接触；固化后的加工件基本对人体无害。在包装或者完全密封前确保室温下达到不黏手阶段后至少24个小进的固化时间。广东三防漆挥发快
三防漆进行二次涂覆时请注意当涂层厚度大于100微米进涂层容易起皱，比如电路板的缝隙处。浙江气体三防漆零售
三防漆：手按罐喷涂也是手工喷涂的一种，使用喷雾罐型产品，适用于维修和小规模的生产，较大的优点就是方便。总之，手工喷涂投资小，操作简便；机器自动化喷涂的涂覆一致性较好，生产效率较高，易于实现在线式自动化生产，可适于大中批量生产。一致性及材料成本通常会优于浸涂法，虽然也需要遮盖工艺但不如浸涂要求高。相应的缺点是：需要遮盖工序；材料浪费大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效应，对窄间距元器件下面进入困维。有机硅三防漆柔软的弹性涂层材料，能很好的释放压力，耐高温200度，易修复。硅酮类三防漆有耐溶剂型和溶剂清理型两种产品。它们门用于高温条件下，具有很好的耐化学腐蚀性和耐盐喷特性。浙江气体三防漆零售
