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LCP薄膜基本参数
  • 产地
  • 日本
  • 品牌
  • 日本可乐丽
  • 型号
  • LCP
  • 是否定制
LCP薄膜企业商机

iPhoneX抛弃传统的PI材料,采用多层LCP天线的设计。虽然LCP天线制作工艺复杂,难度非常高,但因其介质和导体的损耗小,与5G技术的发展适配,日后有望成为主流。

5G高频低损耗要求,LCP将成为天线主流材料

随着1G、2G、3G、4G的发展,手机通信使用的无线电波频率逐渐提高。目前主流的4GLTE技术属于特高频和超高频的范畴,即频率0.3GHz~30GHz。5G的频率比较高,分为6GHz以下和24GHz以上两种。现在正在进行的5G技术试验主要以28GHz进行。由于电磁波具有频率越高,波长越短,越容易在传播介质中衰减的特点,频率越高,要求天线材料的损耗越小。

①随着天线技术的升级,天线材料变得越来越多样。**早的天线由铜和合金等金属制成,后来随着FPC工艺的出现,4G时代的天线制造材料开始采用PI膜(聚酰亚胺)。PI通常通过二酸酐和芳香族二的两种单体的加成缩合反应来合成聚酰胺酸(聚酰亚胺的前体),将该溶液酰亚胺化后,通过浇铸法将其加工成薄膜。PI材料具有优异的耐高温、耐低温、高电绝缘、耐腐蚀等优点,主要在FPC中被用作绝缘材料。但PI在2.4Ghz以上频率损耗偏大,不能用于10Ghz以上频率,且吸潮性较大、可靠性不足,将在高频的5G时代被逐渐替代。 随着高频高速的5G时代的到来,LCP应用前景光明,很有可能替代PI成为新的软板材料。新型LCP薄膜价格优惠

LCP天线产业链

随着5G手机市场出货速度进入高速增长期,LCP天线需求也将进入爆发式增长阶段。业内人士表示,从当前5G通信和技术需求来看,苹果用回LCP天线是必然,也将引发安卓系手机厂商的踊跃跟进,华为已在旗舰机Mate30中已使用了一根LCP天线,三星等厂也均有意向在5G时代采用LCP天线,LCP天线将成为5G手机天线的主流工艺。

手机天线行业产业链上游为天线设计行业,及天线原材料,中游为天线制造业,下游为产品组装及应用市场。其中,天线原材料因天线种类不同而变化,包括FCCL板、LDS颗粒材料、LCP基板及其他辅助材料等。



性能优良LCP薄膜代理销售价格LCP 材料介质损耗与导体损耗更小,同时具备灵活性、密封性,因而具有很好的制造高频器件应用前景。

LCP性能优异,成为5G器件关键材料

高速接口传输线方面为了进一步提高数据接口的传输速度,并减小空间占用,可使用具有良好高频特性的LCP软板替代传统接口电缆。在数据接口高速化趋势下,终端天线、高速接口传输线、服务器内部传输线等应用对LCP软板的替代需求日益增加,或将逐渐替代传统传输线。

封装方面:

随着电子产品等对小型化的不断追求,将元器件埋置在多层电路板中是行业技术的长期发展趋势。多层结构的LCP可实现天线和射频前端等高频电路的模组化封装,其功能属性和产品价值也势必随之提升。5G时代天线和射频前端中的元器件数量都将急剧增加,将毫米波电路埋置封装到多层电路板内的需求日益迫切。

国内LCP树脂/薄膜材料相关公司及产业化进展

从产业化进展看,目前国内仍然没有能够自主量产满足天线用LCP薄膜或者膜级LCP树脂材料的企业。其中,沃特股份的薄膜级LCP仍处在测试阶段;普利特已研发出薄膜级LCP,正和下***业**客户联合研发LCP薄膜产品;金发科技的薄膜级树脂产品已小批量出口到日本,同时与国内**5G通信设备商共同开发天线产品;宁波聚嘉新材料已开发出膜级LCP,薄膜产品目前仍处在中试阶段。我们认为,随着国内企业研发投入和工艺改进的持续推进,天线用LCP薄膜材料量产瓶颈有望突破,建议持续关注以上企业的产业化进展和客户认证进度。


LCP软板拥有与天线传输线同等***的传输损耗,可在*0.2毫米的3层结构中携带若干根传输线。

随着5G技术的发展和柔性手机被多家品牌推出以来,FCCL及相关薄膜成为人们关注的焦点,特别是LCP(液晶聚合物)(液晶聚合物(LCP))薄膜和**PI(聚酰亚胺)(聚酰亚胺(PI))薄膜国产化也不断刷新人们的视野。FCCL的绝缘基膜大多采用聚酰亚胺(PI)(PI(聚酰亚胺))膜和聚酯(PET)膜,还有聚萘酯膜(PEN(聚邻苯二甲酸酯))等。但PET膜和PEN(聚邻苯二甲酸酯)膜耐热性不佳,PI(聚酰亚胺)膜吸湿性太大,这一缺点有可能导致在高温条件下FPC(聚碳酸酯)的可靠性降低,其中也包括水汽在高温时蒸发所造成铜箔的氧化和剥离强度降低等危害。此外,PI(聚酰亚胺)膜吸潮后造成的卷曲现象,都会造成使用方面的困扰,所以业界正持续努力的开发新的高性能高分子材料,以希望取代PI(聚酰亚胺)膜,其中**有影响力的是液晶聚合物(LCP)(LiquidCrystalPolymer,简称LCP(液晶聚合物))和聚醚醚酮(PE(聚乙烯)EK)。从薄膜的基本性能来看,这两大类高分子材料完全可以有效弥补PI(聚酰亚胺)膜的缺点,主要包括低吸湿性、低热膨胀系数、低介电常数及高尺寸稳定性等,本文重点介绍LCP(液晶聚合物)薄膜。


液晶聚合物(LCP)是一种新型热塑性有机材料,可在保证较高可靠性的前提下实现高频高速软板。正规LCP薄膜厂家实力雄厚

材料的高技术壁垒,使得 LCP 天线产业链**为上游电子级 LCP 材料,主要被日美企业垄断。新型LCP薄膜价格优惠

LCP的加工方法主要包括以下4种


(1)注塑成型:注塑成型是LCP**主要的成型方法。LCP不仅具有优异的加工流动性,且固化速度快,适用于采用注塑成型方法加工。相对于聚苯硫醚(PPS)和耐高温尼龙(HT-PA),制件具有无飞边等优势。但由于LCP分子链是刚性棒状的,易于沿流动方向取向,从而导致成型制件在平行于流动方向与垂直于流动方向的性能差异以及熔接痕强度较差等缺点。近年来通过模具设计等方法在一定程度上改善了熔接痕强度差以及各向异性等缺点。

(2)挤出成型:挤出成型方法常用于生产塑料薄膜和管材等。由于LCP容易呈各向异性,采用传统挤出工艺加工成型LCP薄膜在熔体流动的横向方向性能较弱。因此,目前LCP一般与其它各向同性的材料,如PET、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)等通过共挤出加工成型成多层薄膜或者管材。



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