钢电镀后690~750热处理后1小时,400℃860~940开缸添加物LP606A60ml/LLP606M150ml/L去离子水或蒸馏水余量开缸1.用去离子或蒸馏水彻底清洗镀槽。2.在槽中加入部分去离子或蒸馏水。3.边搅拌（空气或机械）边加入所需量的LP606A和LP606M，加水至工作体积。4.加热溶液至75~85℃，测量溶液pH值，调至.溶液操作溶液参数典型范围值温度，℃75~8580pH溶液负载,dm2/L镍浓度,g/L施镀经过适当准备后,把工件浸入工作液中至达到所需厚度。搅拌水平杆搅拌或低压空气搅拌。搅拌程度取决于装载量及温度。温度高温可提高镀速，当需要镀层较厚时，建议采用低温搅拌以防出现。不工作时，不要使工作液维持在操作温度，否则会使还原剂和稳定剂分解。不要使温度超过85℃过滤建议采用连续过滤。用5微米的过滤介质。若连续过滤不可行，则工作结束后，冷却溶液，然后，在开始第二天的工作前，用3微米的过滤介质分批过滤。设备适合于热碱性化学镍溶液的设备都适用于LP606镀液。使用厚PVC衬里的槽可防止镍沉积在不锈钢槽上。建议采用PP或衬PP的槽。可用带有过热保护的蒸汽式TEFLON特级线圈加热器或316型不锈钢电子浸入式加热器。建议采用低溶液水平槽。且有内置过滤器。采用低压洁净空气搅拌。低磷化学镍和高磷配方区别很大。滁州高光亮低磷化学镍
使用丙酸一乳酸体系化学镀低磷Ni一P合金，研究了镀液中镍与磷的浓度比、乳酸、丙酸、pH对镀速和磷含量的影响，并得到了比较好低磷化学镀Ni一P合金工艺。实验结果表明，提高硫酸镍与次磷酸钠的质量浓度比和pH，降低乳酸和丙酸的质量浓度，有利于得到低磷化学镀Ni一P合金层。低磷化学镀镍一磷合金是一种新型的表面处理技术，控制镀层中的含磷量可以获得诸多性能的镀层。因此化学镀镍一磷合金应用在电子、计算机、航天航空、汽车、印刷、医疗器械等各个领域。美国的ASTM标准中B733一以对化学镀镍一磷合金镀层的磷含量和应用领域进行了相应规定，低磷化学镀Ni一P合金的磷质量分数为2%一4%，镀层结构为微晶态，硬度在620一75OHv，通常用作耐磨的表面。磷的质量分数为1%一3%的Ni一P合金镀层结构也是微晶结构，用作电子元件的可焊性和粘合性处理，增加导电性和对强碱溶液的防腐蚀性能。低磷化学镀Ni一P合金与中磷和高磷Ni一P合金相比具有一些优势:1)硬度高，可达70HV，热处理后可达10HV;2)具有优异的耐磨性，其耐磨性能与硬铬和镍一硼合金很相似;3)耐蚀性好;4)电磁性能优越;5)应力均匀，而且它可以替代与之性能相近的镍一硼合金。此外，工艺操作范围宽是低磷化学镀Ni一P合金的优点。池州哑光低磷化学镍低磷化学镍镀速、磷含量、孔隙率、可焊性的影响。
苏州凯美特化学镍着重研究了在弱碱性条件下的低磷化学镀镍工艺，镀液的主要成分为：硫酸镍，次亚磷酸钠，柠檬酸钠等食品级原材料。成功研发了强络合剂，还原剂，缓冲剂和ｐＨ值沉积速率和镀层中磷含量的影响，得到了含磷２％左右的优良化学镀镍工艺配方。
质量的低磷化学镍工艺，8-10个周期不上槽，不分解，产品镀层结合力好，外观洁白，无麻点毛刺颗粒等不良。填补了目前化学镍添加剂市面上低磷化学镍的空白，成熟稳定的低磷化学镍添加剂成功应用在汽车行业，航空行业，五金行业以及电子产品。镀层磷含量维持在1-5%之间，低磷化学镍镀层的硬度在750-800，热处理后硬度在1000以上，镀层耐磨性很好。
苏州凯美特化学镍专业从事化学镀镍(无电解镀镍)技术研发、方案解决、生产加工等为主表面处理科技****。
苏州凯美特化学镍历时8年不断科研实践应用，在化学镀质量不稳定、可焊性差、添加剂难控制、技术难操作以及添加剂难以循环使用的难题。公司研发团队已成功开发出高磷化学镍、中磷化学镍、低磷化学镍、碱性化学镍、纳米化学镍、金刚石化学镍等六大系列共十余种化学镀镍络合剂、化学镍添加剂、化学镍中间体、化学镍光亮剂等产品。低磷化学镍的硬度很高，适合做一些要求耐磨性的产品，焊接性良好。 低磷化学镍适用于要求耐磨性而又不能经受高温热处理的材料(如 铝及铝台金)。
低磷化学镍工作液的配制及使用方法：
① 用低磷化学镍A剂与低磷化学镍M剂加水配制，比例为低磷化学镍A：60ml/L,低磷化学镍M：150ml/L 其余为水。
② 用纯净水把镀槽清洗干净。然后在槽内加入槽容积一半大小的纯净水。
③ 先将低磷化学镍M剂按比例加入到槽内搅拌均匀，在搅拌的同时缓缓加入低磷化学镍A剂。
④ 搅拌均匀后测试镀液PH值，用10%的氨水调节PH值到7.5±0.5。
⑤ 加入去离子水到规定的体积.
⑥ 加热低磷化学镍镀液将镀液温度稳定在80℃±3℃.后即可试镀生产。 低磷化学镍的硬度高吗？绍兴低磷化学镍外观
低磷化学镍镀层有没有颗粒？滁州高光亮低磷化学镍
做到槽不离人,严防工件入槽后无人问津的现象发生；9.钢铁电加热管应定期放入1：1硝酸中钝化一下，可防止热管被镀上。如果加热管已经被镀上，则需放入1：1硝酸中退镀。在加热管钝化或退镀处理后，都应彻底清洗，以免将NO3-等杂质带入镀槽。如为蒸汽管加热，则应涂上保护漆，并定期检查有无镀上，脱漆的地方应及时补上；10.工件出槽后应彻底冲洗,注意盲孔中残留镀液,然后用干净吸水抹布擦干、吹干，质检合格后应立即包装并清点入库，作好记录，严禁用手触摸工件，严禁随便放置；11.不合格镀层应退除后重镀，工件的基体不同，退镀液也不一样，铜基体上的化学镀镍层退镀液应与其它钢铁件区分开，以免退镀液中的Cu2+在其它工件上被置换出来；12.槽液（包括前处理溶液）的维护管理特别重要，任何物件进入槽液前，须先弄清它是什么材质，对槽液有何影响，并保证它不会给槽液带来任何危害，严禁随意将东西放入槽液，严禁不经除油、除锈，不经彻底清洗进入镀槽，镀液中严防带入Cu2+、Zn2+、Ag+、Hg2+、Cd2+、Pb2+、Fe2+、Al3+、Cu+、Sb2+、NO3-等水溶性杂质；13.槽液每天的生产状况、维护补加情况及产品质量应由生产班组长在**记录单上作详细记录。滁州高光亮低磷化学镍
苏州凯美特表面处理科技有限公司是一家研发、销售：表面处理添加剂、自动化设备、软件；销售：精密机电设备及零部件；设计、销售：表面处理成套设备。研发、销售：表面处理添加剂、自动化设备、软件；销售：精密机电设备及零部件；设计、销售：表面处理成套设备。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来，投身于化学镍，化学镍添加剂，化学镍中间体，化学镍光亮剂，是化工的主力军。凯美特化学镍继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。凯美特化学镍始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使凯美特化学镍在行业的从容而自信。
