该磨粒由以下方法制备：[0021]1)取1000ct金刚石磨粒原料预先敏化处理、活化处理和还原处理，获得还原的金刚石；[0022]2)按照配比配制化学镀液，将步骤1获得的还原的金刚石与4L配置好的化学镀液混合进行化学镀镍生长阶段，温度控制在60-90°C，搅拌转速：150-300r/min，pH值：2-6,持续镀镍时间20-600min，形成镀镍刺金刚石半成品；[0023]3)热处理，将步骤2获得的镀镍刺金刚石清洗、烘干，然后在450-800°C进行热处理l_5h，获得**终的镀镍刺金刚石磨粒。[0024]所述金刚石磨粒中：[0025]所述金刚石磨粒原料为金刚石，推荐为金属型金刚石和/树脂型金刚石；[0026]所述金刚石磨粒原料的粒度在激光粒度仪测试，D50彡20μm，推荐为20-100μm;[0027]步骤1)中，[0028]敏化处理包括以下步骤：取金刚石磨粒原料lOOOct，加入，敏化处理10-40min，清洗，获得敏化的磨粒；[0029]活化处理包括以下步骤：在敏化的磨粒中加入，活化处理10-40min，清洗，获得活化的磨粒；[0030]还原处理包括以下步骤：在活化的磨粒中加入10_50g/L的次亚磷酸钠溶液，还原处理10-40min，清洗，获得还原的磨粒；[0031]所述步骤2)镀镍刺过程中，随着氧化还原反应的进行，镀液中的氧化剂（***镍）和还原剂。高耐腐蚀的化学镍添加剂。浙江铜 化学镍添加剂
可焊性例如根据DIN32506标准通过反复浸渍检验进行评价。镍表面与钎料的可润湿性相对较差，当使用活化的溶剂时也是如此。采用电解质沉积的无光泽镍镀层虽然在沉积后的当时具有良好的可焊性，但是随着在空气中存放后其可焊性会明显变差。可焊性的变差将随着温度的上升而加速。因此，在沉积后的当时具有良好的可焊性的镍镀层在温度为270℃下存放10分钟后再以无法可以焊接。采用化学沉积镍镀层的可焊性在沉积后的当时就已经不能令人满意了。通过在镍表面沉积锡或锡合金可以解决可焊性差的问题。但是通过在表面上覆盖该镀层，其中沉积层的厚度在2到5微米范围内，会失去镍的一些有利性能(例如硬度、耐磨性、可结合性)。由锡或锡合金构成的镀层只能采用电解质的方法沉积在镍上。由于这个原因，致使金属花纹的金属化变得非常不易或者根本就无法实行。为了使采用化学镀镍的金属花纹能够进行钎焊，黄金镀层通过置换沉淀或者从含有还原剂的无电流电解池中进行沉积(Coombs，.，PedCircuitHandbuch，McGraw-Hill出版社，2001年)。黄金在含锡的钎料中在钎焊过程中会自行溶解，并会在特定的浓度起遭到破坏。黄金的这种不利性能和昂贵的价格必须在采用此方法时予以考虑。怎么做好化学镍添加剂废水处理生产厂一种用于改善镍镀层盐雾的化学镍添加剂。
在与示例20中具有相同成份的钯盐溶液中处理3分钟，温度调节到50℃，它与示例20中的温度不同。在处理后马上检验可焊性。示例19到22中的可焊性检验结果都是很好。示例24按照参考示例4制取的镍镀层用示例20中的钯盐溶液处理。钯盐溶液的pH值调节到，处理温度调节到80℃。处理时间为3分钟。可焊性检验的结果是很好。权利要求1.一种用于改善镍镀层的可焊性的方法，其特征在于，通过在酸性的钯溶液中的置换沉淀而在镍镀层上沉积一层钯。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，***、磷酸、钯氟氢酸、醋酸和/或草酸用于制作酸性的钯盐溶液。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，钯盐溶液的PH值调节到0到4之间。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，钯盐溶液的PH值调节到＜1。5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，钯盐溶液PH值的调节范围在1-4之间。6.如权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，钯盐溶液至少添加了一种用于生成钯的络合剂。7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，使用氯化物和/或溴化物作为络合剂。8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，使用氨水和/或氨基化合物作为络合剂。9.如权利要求8所述的方法，其特征在于。
化学镍添加剂是利用化学置换反应，通过渗透加沉积，与工件本身发生反应，形成新的合金层，因此结合力强，在350~400MPa，不起皮、不脱落，化学镍添加剂性能非常稳定。采用科学的化学检测方法，化学镍添加剂可以反复添加，循环使用，从而极大降低了生产成本，*为电镀镍的1/2，电镀铬的1/3.不锈钢的1/4。原材料全部采用易购化工原料，且80%以上为食品级添加剂，适用于食品、医疗等领域，且符合 欧盟ROSH标准。
化学镍添加剂工艺流程：超声波除油→化学除油→热水洗→电解除油→热水洗→冷水洗→酸洗活化→冷水洗→预镀碱镍（铜件）→浸锌（铝件）→化学镀镍。 化学镀镍添加剂稳定剂。
其中可溶性蛋白质与烷基磺酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚相互作用，形成具有不规则交联物质，该物质能有效***次磷酸钠与镍离子反应过程中，只还原镍离子，而***氢气的析出，从而避免孔隙和麻点的出现。本发明用于化学镀镍浓缩液添加剂的制备方法为：按照上述原料的质量配比，将烷基酚聚氧乙烯醚、烷基磺酸钠、可溶性蛋白质加入烧杯中，加入少量蒸馏水将其调成糊状，慢慢加入蒸馏水溶解，整个过程加蒸馏水至100ml，然后加热煮沸60分钟，加热煮沸的过程中，应适当补加蒸馏水。然后静置至室温减压抽滤去除变性的不溶性杂质，得到化学镀镍磷浓缩液，添加该浓缩液至1L的化学镀镍磷镀液中，实现化学镀镍磷或镀镍无麻点、无***且光亮效果。本发明有益的效果是：本发明通过在化学镀镍溶液中添加浓缩液添加剂，实现了化学镀镍的无孔隙、无麻点的化学镍，且化学镀镍溶液稳定，沉积镍膜质量好。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步说明：实施例1以制备本发明镍添加剂浓缩液100ml为例，所用原料及其质量配比为：其制备方法如下：按照上述原料的质量配比，将烷基酚聚氧乙烯醚、烷基磺酸钠、可溶性蛋白质加入烧杯中，加入少量蒸馏水将其调成糊状，慢慢加入蒸馏水溶解。化学镀镍中添加剂作用和活化过程的机理研究。六安自动化学镍添加剂
增加中性盐雾试验时间的化学镀镍镀液添加剂。浙江铜 化学镍添加剂
则标明可焊性的检验结果是很好。参考示例1-5，示例1-5和比较示例1-5通过将铜板放在下面列出的镍池中上镀镍而获得镍镀层(参考示例)。参考示例1镍池镍(作为***镍)7g/l乳酪(92％)30g/l醋酸15g/l丙酸2g/l甘氨酸5g/l氢氧化钠15g/l铅作为乙酸铅1mg/l镉作为***镉1mg/l亚磷酸钠25g/l铜板在镍池中在90℃下用。参考示例2镍池镍(作为***镍)7g/l乳酪(92％)30g/l醋酸15g/l丙酸2g/l甘氨酸5g/l氢氧化钠15g/l铅作为乙酸铅1mg/l硫脲2mg/l亚磷酸钠25g/l铜板在镍池中在90℃下用。参考示例3镍池镍(作为***镍)7g/l乳酪(92％)45g/l乙酸钠16g/l氢氧化钠15g/l硫脲2mg/l亚磷酸钠25g/l铜板在镍池中在90℃下用。参考示例4作为镍池使用了SLOTONIP30-1，该镍池可向tterGmbH&，地址D-73312Geislingen/Steige。化学镍池SLOTONIP30-1含有***镍、亚磷酸钠作为还原剂，羟基碳酸作为络合剂以及乙酸铅作为稳定剂。在该池中通过化学的方法沉积具有磷含量达8-10％重量百分比的镍-磷镀层。pH值调节到，温度调节到90℃。铜板镀镍的处理时间为20分钟。作为镍池使用了SLOTONIP30-3，该镍池可向tterGmbH&，地址D-73312Geislingen/Steige。化学镍池SLOTONIP30-3含有***镍、亚磷酸钠作为还原剂。浙江铜 化学镍添加剂
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