进而使磷成为影响镀层性能的关键因素。要准确控制磷在镀层中的含量，首先要对镀层中磷含量进行准确的测定。目前测定镀层中磷含量的方法有直接剥离镀层法和逆王水剥离法，这两种方法都是直接对产品的镀层进行剥离后测定磷的含量，由于这两种方法镀层剥离不完全，造成测定结果不准确，从而影响对工艺和生产的指导作用，而且目前也没有国家和行业的标准测试方法。【发明内容】:[0003]本发明通过提供一种用纯铁板作为试样镀板测量磷含量的方法，解决了目前测量方法镀层剥离不完全造成测定结果不准确的问题。[0004]本发明是由以下技术方案实现的:[0005]一种镍磷合金镀层中磷含量的测试方法，具体步骤如下:[0006]在完全相同的条件下，用纯铁板(铁含量大于%、厚度小于)制作的试样镀板与零部件同时、同槽化学镀镍，这样它们的镀层情况完全相同，将试样镀板用混酸(盐酸:硝酸:水=1:1:8)溶解，用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)对溶解后试样镀板溶液中的磷的质量进行测定，并通过下式计算磷的含量:[0007]【权利要求】1.一种镍磷合金镀层中磷含量的测试方法，其特征是:具体步骤如下:在完全相同的条件下，用纯铁板(铁含量大于、厚度小于)制作的试样镀板与零部件同时、同槽化学镀镍。铝件高磷化学镍结合力不良的解决方法。阀体高磷化学镍不良
比较示例1-5如果在参考示例1-5中制取的镍镀层没有在钯盐溶液中处理(比较示例1-5)，则在进行可焊性检验时只能部分用钎料覆盖，而且表面不光滑。根据参考示例5制取的镍镀层，如果没有在钯盐溶液中进行处理而检验其可焊性(比较示例5)，则在在锡-银钎料中进行可焊性检验时只能部分用钎料覆盖。参考示例6铜板在镍池NIBODURGJN中通过化学方法镀镍，所述镍池可向SchltterGmbH&，地址D-73312Geislingen/Steige。化学镍池NIBODURGJN含有***镍、二甲胺硼烷作为还原剂，羟基碳酸作为络合剂以及硫化物作为稳定剂。在该池中沉积具有硼含量达1-2％重量百分比的镍-硼镀层。镀镍时pH值调节到，温度调节到65℃。处理时间为30分钟。示例6按照示例6进行镀镍的铜板如同在示例1-5中一样，用相同的钯盐溶液在室温下处理3分钟。在示例6中在270℃下退火10分钟后对镀有钯的镍镀层的可焊性进行评价。表面全部用钎料覆盖而且光滑。比较示例6在比较示例6中，按照参考示例6制取的镍镀层的可焊性直接在沉积镍镀层和退火后(270℃，10分钟)进行检验。沉积后当时的镍镀层几乎全部用钎料湿润，但是没有象示例6中的那样光滑。东营环保高磷化学镍高磷化学镍外观发花的解决方法。
pH不能高于施镀经过适当准备后,把工件浸入工作液中至达到所需厚度。搅拌水平杆搅拌或低压空气搅拌。搅拌程度取决于装载量及温度。温度高温可提高镀速，当需要镀层较厚时，建议采用低温搅拌以防出现***。不工作时，不要使工作液维持在操作温度，否则会使还原剂和稳定剂分解。不要使温度超过91℃过滤建议采用连续过滤。用5微米的过滤介质。若连续过滤不可行，则工作结束后，冷却溶液，然后，在开始第二天的工作前，用3微米的过滤介质分批过滤。pH调节用稀(50%)氨水或碳酸钾溶液(50%)升高pH值;用10%***降低pH值。加入以上药品时，要在搅拌下慢慢加入。当用碳酸钾调节pH时，大约经过7~8个金属循环后，溶液中会产生白色晶体沉淀物(***钾)，尤其容易发生在溶液冷却过程中。这表明溶液已老化。注：这种情况并不是问题，只需将沉淀物倒出即可。工作液性能镀速，μm/小时,88℃12~15溶液寿命,循环次数*钢7~10(视产品要求)铝·用碳酸钾溶液调节5~8·CT100作底层8~10覆盖能力，μm2/L5个金属循环10个金属循环*当补充金属浓度达到**初的,为一个金属循环。设备适合于热酸性化学镍溶液的设备都适用于HP422镀液。使用厚PVC衬里的槽可防止镍沉积在不锈钢槽上。建议采用PP或衬PP的槽。
高磷化学镀镍浓缩液的特点：
1、 高磷化学镍镀液稳定性好，可循环使用8-10周期（MTO）。
2、 高磷化学镍镀液具有较快的沉积速度，镀速可达10-15um/h。
3、 高磷化学镍镀层外观光亮并具有均匀光亮度。
4、 高磷化学镍镀液深镀能力强、均镀能力强。
5、 高磷化学镍镀层孔隙率低，15um无孔隙，耐腐蚀能力强。
6、 高磷化学镍镀层拥有较高的硬度和耐磨性。
7、 高磷化学镍镀层为非晶态、非磁性Ni—P合金。
8、 内应力与压应力以及延展性.
高磷化学镀镍镀层的特点：
(1)、磷含量：7~9%（wt）
(2)、密度：7.6~7.8g/cm3
(3)、镀态硬度：500~550Hv(0.1)
(4)、热处理后硬度：750~900Hv
(5)、熔点：860~8800C
（6）、结合力：在钢上400~550Mpa
(7)、电阻率：50-100uΩ·cm
(8)、内应力：钢上内应力低于6Mpa
（9）、镀液能在钢铁、铸铁、合金钢、不锈钢、铜合金和铝合金上上镀。
镍磷合金镀层中磷含量的测试方法【**摘要】本发明涉及一种镍磷合金镀层中磷含量的测试方法，解决了目前测量方法镀层剥离不完全造成测定结果不准确的问题。具体步骤如下：在完全相同的条件下，用纯铁板(制作的试样镀板与零部件同时、同槽化学镀镍，这样它们的镀层情况完全相同，将试样镀板用混酸(盐酸：硝酸：水=1：1：8)溶解，用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)对溶解后试样镀板溶液中的磷的质量进行测定，并通过下式计算磷的含量：式中：m1试样镀板镀前的质量；m2试样镀板镀后的质量；m3用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)对试样镀板溶解后的溶液中的磷进行测定得出的磷的质量。本发明避免了因测定结果不准确而引起的对工艺和生产的误导。【专利说明】镍磷合金镀层中磷含量的测试方法【技术领域】:[0001]本发明涉及一种测试方法，具体涉及一种镍磷合金镀层中磷含量的测试方法。【背景技术】:[0002]镀镍层具有优异的防腐性能和耐磨性能，适用于各种几何形状复杂的零部件的防腐耐磨处理。化学镀镍是在不加外电流的情况下，利用还原剂在活化零件表面上自催化还原沉积得到镍磷合金的方法。镀层中一般含有2%~15%的磷。磷含量决定了镀层的结构。延长光亮化学镍的使用周期。莱芜腔体高磷化学镍
铁件高磷化学镍外观发花的解决方法。阀体高磷化学镍不良
浓度为6mol/L）调节pH值，根据废液中镍离子的浓度，加入适量的NaOH，使镍离子沉淀为Ni(OH)2除去。对于有络和剂废液的除镍，首先利用CaO调节废液的pH值在8左右，除去大部分的有机酸络合剂，然后在废液中加入CaO或NaOH，调至废液的pH值为11～12，使废液中的大部分镍离子和其他重金属离子发生沉淀反应，再加入适量的高分子絮凝剂，加速不溶物的沉降，在沉降过程中，加入适宜和适量的氧化剂（高锰酸钾、双氧水或氯气等），以除去废液中的次、亚磷酸盐，有利于镍离子的沉淀并降低废水的化学耗氧量（COD）。化学镀镍有机酸为提高镀层的质量、镀液的稳定性及金属镍的沉积速度，化学镀镍液中都添加各种络合剂。若废液中含有苹果酸、酒石酸和柠檬酸等络合剂时，可使用CaO调节废液的pH值，使这些有机酸生成相应的钙盐沉淀除去，由于苹果酸钙的溶解度比较大，除了采用钙盐法以外，还要利用进一步提高pH值的方法，使废液的沉淀量增加，促使苹果酸根生成钙盐沉淀物除去；而酒石酸钙的溶解度较小，在pH值为8左右时，将有95%的酒石酸根被除去；和酒石酸钙一样，柠檬酸钙的溶解度也很小，在pH值8左右时，将有98%的柠檬酸根被除去。阀体高磷化学镍不良
苏州凯美特表面处理科技有限公司是一家研发、销售：表面处理添加剂、自动化设备、软件；销售：精密机电设备及零部件；设计、销售：表面处理成套设备。研发、销售：表面处理添加剂、自动化设备、软件；销售：精密机电设备及零部件；设计、销售：表面处理成套设备。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来，投身于化学镍，化学镍添加剂，化学镍中间体，化学镍光亮剂，是化工的主力军。凯美特化学镍继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。凯美特化学镍始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使凯美特化学镍在行业的从容而自信。
