对于涂覆线路板三防漆前的清洁工作我们已多次强调，这里就不在过多说明。有机硅三防漆胶涂覆时的环境要求，也是保证了有机硅三防漆胶涂覆的效果。因为涂覆了有机硅三防漆的电子板将要面临的环境复杂多变，热晒、雨淋、高温、低冷等等。操作环境的变化会影响到三防漆的附着力和固化后的效果。有机硅三防漆胶较佳环境条件和注意事项：1、倒出瓶内的胶后，应擦干净瓶口处的胶，拧紧瓶盖，密封阴凉处保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，并不影响正常使用。2、用完的毛刷、喷头等应及时用专门稀释剂洗净，以备下次再用。3、工作场所应清洁无尘，无粉尘飞扬，并禁止无关人员进入。三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。天津crc70三防漆授权经销
三防漆之浸涂法：浸涂法从涂覆工艺初期至今，一直有较普遍的使用，适用于需完全涂覆的场合；就涂覆的效果而言，浸涂方法是较有效的方法之一。浸涂法的优点是：可采取手工或自动化涂布。其中手工操作简便易行，投资小；材料转移率高，可完全涂覆整个产品而无遮蔽效应；而自动化浸涂设备可满足大批量生产的需要。浸涂法的缺点是：涂覆材料容器若是开放式的，随着涂覆次数的增加，会有杂质问题，需定期更换材料并清洁容器，同溶剂按发也需要不断补充；涂层厚度过大而且抽出电路板后会很多材料因滴流而浪费；需要遮盖相应部位；遮盖/去除遮盖需要大量的人力及物力；涂布质量难以控制。江苏管道三防漆官方认证我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。
在集成电路和分立电子元器件失效分析中，器件表面涂覆的三防漆会妨碍我们对器件表面真实封装形貌的观察，并且将会对扫描声学显微观察的结果产生影响。因此将三防漆去除干净且不对元器件造成损伤，对于电子元器件的组装工艺和失效分析结果的准确性是十分重要的。三防漆层的去除方法:对已涂覆有三防漆的电路组件进行返修，更换有缺陷的元器件时，应根据要返修的部位，先清理该部位上的表面涂覆层，并且不能影响到周围的元器件及涂覆表面。
三防漆时的环境和安全注意事项：1、所有涂覆作业应在温度不低于16摄氏度及高于30摄氏度；相对温度不得高于75%的条件下进行。PCB作为复合材料，吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起到保护作用、没光泽或有白色的吸湿现象。预热烘烤、真空干燥可去除大部分潮湿。2、倒出瓶内的胶后，应擦干净瓶口处的胶，拧紧瓶盖，密封阴凉处保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，并不影响正常使用。三防漆：不含溶剂丙烯酸树脂三防漆特点：UV固化，可在几秒到十几秒表干，颜色透明，质地较硬，防化学腐蚀和耐磨性也非常好。用紫外线来初始固化的三防漆，不需用溶剂。它们不燃烧，不含挥发性有机化合物，完全符合现行和拟议中的环保法规。它们可提供很好的耐化学性能和耐热性能，柔性好，表面光泽，粘附力强，覆盖好。固化时问短，是其他产品的几分之一（以秒计算.），通过提高生产率而较大降低了产品的成本。三防漆如果修复已经涂覆的器件，只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件。
三防保护应该选择三防漆保形涂覆工艺还是灌封密封工艺？保形涂料（三防漆）同样也可以用来保护多种应用环境中的PCB，即使在恶劣环境中也能保证电路板的较佳工作状态。由于保形涂料（三防漆）一般都是一层薄膜，所以各种应用的规范都很相似。为了选择较佳的保形涂料（三防漆）类型和工艺方法，必须了解电路板的较终工作环境以及可能遇到的问题。保形涂料（三防漆）是一种单组分的薄膜，一般为25-75µm厚。涂覆保形涂料（三防漆）的工艺一般称为敷形涂覆，或共形涂覆，或保形涂覆，意思都是指保形涂料（三防漆）的涂覆效果能和板子表面的外形轮廓一致，以达到对板面及元器件较大的保护程度，同时也较小程度的减小电路板因涂覆造成的重量和外形变化。这应该是保形涂料（三防漆）涂覆相对于灌封密封较大的优点。三防漆由于较厚的涂层里溶剂挥发和吸氧受到阻碍，所以固化速度非常慢。山东70透明三防漆授权代理
在涂覆时应尽量避免出现涂层较厚的情况（比如当涂层材料未被稀释的情况下涂覆）。天津crc70三防漆授权经销
三防漆时应注意避免的问题：当使用给定粘度材料时一定要进行相应的测试（恶劣气候测试）以确保获所需在的产品性能。如果确实需要很厚的涂层，可以采用二次涂覆。第二次涂覆只能在经过合适的固化进间进行，否则底层的涂层可能会起皱或发涨。具体的固化时间要求请见相应的技术说明。纯粹的物理固化型材料，不适合进行二次涂覆，因为底层已经固化的涂层能被上层涂层里的溶剂溶解。进行二次涂覆时请注意当涂层厚度大于100微米进涂层容易起皱，比如电路板的缝隙处。为了避免超厚涂层的起皱问题，请尽量在涂层完全固化（室温下固化96个小时）后进行二次涂覆。记住现在有特殊的厚层涂覆材料用于在很短的工艺操作时间内涂覆很厚的涂层。天津crc70三防漆授权经销
