涂覆三防漆出现的问题和解决方法：1、起气泡：当炉温过高时，漆膜表层快速结皮，而较多的溶剂留在漆膜中使得漆膜表层下的溶剂快速挥发形成，也有可能是由于三防漆的粘度太高或者涂覆过厚导致溶剂难以挥发出现大气泡。当出现小气泡时，主要在压缩空气式漆罐涂覆方式。解决方法：大气泡——优化炉温曲线，降低炉温曲线爬坡坡度；增加固化前流平溶剂挥发量，如增加烘烤前自干的时间；测量涂料的粘度，可以使用稀释剂调整粘度。涂覆时减小胶量，减少重叠涂覆区域，涂覆的厚度以0.1-0.3mm之间为宜。小气泡——降低漆罐的气压；更换稀释剂的类型；降低固化炉温；增加固化前流平溶剂挥发量。2、裂缝与划痕：裂缝是由于膜厚过厚，在引脚，元器件边缘等表面张力过大的地方。划痕来自于涂覆过程中的制具或机械的划伤。解决方法：减小膜的厚度；优化炉温曲线，炉温不能过高，让漆膜缓慢干燥、固化，以达到较佳的性能。在涂覆干燥以及包装的过程中注意减少划痕产生。纯粹的物理固化型材料，不适合进行二次涂覆。江苏专业气体三防漆授权经销
三防漆时的涂覆操作注意安全和防护，环境应通风，员工应带防护面具。部分产品使用时靠接触空气中水分固化。空气中的水份含量越高，胶层的干燥固化越快；温度越高，胶层的固化也越快（但不超过80摄氏度）三防漆。用完的毛刷、喷头等应及时用专门稀释剂洗净，以备下次再用。环境和安全注意事项：部分三防漆产品含有可燃溶剂；应避高温和避明火；应具备足够的通风条件，以利胶中的溶剂挥发和快速固化；避免长时间吸入蒸气和长时间或反复与皮肤接触；固化后的加工件基本对人体无害。江苏专业气体三防漆授权经销如果是TIS-NM环保三防漆类产品，则安全性高很多，也不会有燃烧的风险。
三防漆之防流挂：所谓流挂，是指手工喷涂三防漆时，由于操作不当、工艺不熟练等原因，喷到线路板表面的三防漆产生的流淌现象。流挂的产生既影响产品的外观，又造成流挂点的干燥时间延长，因而在生产操作过程中必须进行控制。在具体操作过程中，只需注意一下几个方面，就能够产生非常理想的漆膜。1.确保被喷涂表面干燥和清洁；2.根据环境温、湿度和通风情况调整好喷射距离和移动速度；3.匀速移动，在回转时不要停留；4.漆膜要做到在确保完全覆盖的前提下，薄而均匀；5.必须在前次漆膜完全固化后，再进行下次喷涂。为达到较佳性能，如果需要的话可对其进行热固化。
PCBA三防漆有哪些涂覆方式？1、浸渍(dipping)：对大型设备较经济，但是涂布后的厚度会受浸渍的温度、时间、抽出的速度、垂流的时间、是否加风刀…等因素影响。2、喷涂(spraying)：对中小型设备较经济。使用喷涂的时候就像喷漆一样，涂布的均匀度取决于相对移动的速度、喷涂位置、喷涂的压力、是否有较高零件而定。另外零件底部无法喷涂到，可能需要额外处理。3、刷涂(brushing)：对小型的设备较经济。涂布的时候容易因为涂布的技巧熟练度而造成涂布不均匀发生，另外也要留意毛刷掉毛的问题。零件底部也较难涂布。4、选择性涂布(SelectiveCoating)：涂布虽然好处很多，但往往费时又费工，也可以选择有需要的部份位置涂布即可。三防漆一定要对涂覆的元器件进行涂覆试验并检测所需要涂层的性能。
三防漆浸涂法的注意事项：线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。到致性差；过多的人工操作可能会对产品造成成不必要的物理性损伤；浸涂法的要点是：应以密度计随时监控溶剂的损失，以保证合理的配比；浸入及抽出速度应加以控制。以获得满意的涂覆厚度并可减少气泡等缺陷；应在洁净而且温度/湿度受控的环境下操作。以免影响材料的点结力；应选择无残胶而且防静电的遮盖胶带，如果选择普通胶带，则必须使用去离子风机。三防漆适用于刷涂、喷涂、浸涂、淋涂等多种工艺。山东CRC2043三防漆经销商
三防漆底层已经固化的涂层能被上层涂层里的溶剂溶解。江苏专业气体三防漆授权经销
三防漆的涂层越厚，其防水，绝缘，防潮的性能就会越好的，这个不难理解，所以对于线路板自然是不会有什么不良的影响，至于pcb板表面产生的橘皮或气泡，则是由于喷刷过程没有掌握好，这个完全是可以改善，避免的。当然，我们并不赞成三防漆涂的厚厚的，首先是一个成本问题，如果很薄的一层三防漆就可以达到要求，你喷个三层，四层，又有什么必要呢？另外，一般线路板的厚度都是有标准的，如果涂覆的三防漆过厚，也会造成线路板厚度指标不达标的。在考虑成本以及线路板标准的情况下，三防漆是可以尽量涂厚点而不会对线路板造成不良影响。江苏专业气体三防漆授权经销
