三防漆之附注：由于三防漆品种极多，特性各异，针对的产品也各有各的特色，操作工艺自然而然的日趋多样化，但万变不离其宗，总有一些共通之处值得大家关注。1，三防漆作业温度应在15℃-30℃之间，相对湿度不行高于85%的条件下进行，线路板作为复合材料，易受潮。为使三防漆起到充分的保护作用，杜绝没光泽或有发白的吸湿现象，可对线路板进行预热烘烤、真空干燥，以去除大部分潮湿。2，三防漆一般含有可燃溶剂，应避高温和明火；三防漆一般具有轻微的刺激性气味，操作车间应足够通风，以利三防漆中的溶剂挥发和快速固化；避免长时间吸入蒸气和长时间与皮肤接触；固化后的加工件基本对人体元害，但涂覆作业应注意安全和防护，环境应通风，员工应带防护面具。它们较大的特点是随着时间的推移，化学键结合得越来越牢固。操作间禁止吸烟、饮食、饮水，工作前不要引用酒精性饮料。湖北70透明三防漆
三防漆之浸涂法：浸涂法从涂覆工艺初期至今，一直有较普遍的使用，适用于需完全涂覆的场合；就涂覆的效果而言，浸涂方法是较有效的方法之一。浸涂法的优点是：可采取手工或自动化涂布。其中手工操作简便易行，投资小；材料转移率高，可完全涂覆整个产品而无遮蔽效应；而自动化浸涂设备可满足大批量生产的需要。浸涂法的缺点是：涂覆材料容器若是开放式的，随着涂覆次数的增加，会有杂质问题，需定期更换材料并清洁容器，同溶剂按发也需要不断补充；涂层厚度过大而且抽出电路板后会很多材料因滴流而浪费；需要遮盖相应部位；遮盖/去除遮盖需要大量的人力及物力；涂布质量难以控制。北京70三防漆官方认证使用烘炉烘烤加速固化，同时注意有充足的空气流通如果太快包装而涂层没有完全固化。
三防后的电路组装件在通电调试和可靠性试验中不可避免地还会出现各种问题，此时需要进行元器件的返修或更换。这种三防条件下的电路组件返修由于其工艺状况的复杂性和对产品可靠性影响的不确定性，一直被认为是电子组装和失效分析技术中的难点，成为设计师、工艺人员和质量管理者共同关注的问题。电子产品在使用和贮存过程中，通常会受到如化学、震动、灰尘、盐雾、潮湿、高温等环境影响，线路板及其电子元器件可能产生腐蚀、软化、变形和霉变等问题，导致线路板电路出现故障。因此，在航天航空、工业控制、仪器仪表、消费类电子和汽车行业等领域，为使电子产品具有良好的三防保护能力，在电路板调试后通常会喷涂三防保护涂料。
三防漆层的去除方法：微研磨法。采用喷刷方式，将特殊配方的介质微粒导入压缩气流，在特定可调的压力下将介质有选择性地喷射到所需清理三防涂层的部位，将PCB及元器件上的三防涂层快速、有效地清理。微研磨法操作必须非常熟练，不能让高速粒子进入研磨位置周围的柔软保护膜中。2、化学溶剂法。这是目前去掉三防漆层较常用的办法。化学溶剂法能否成功取决于需去除的三防漆层的化学性质和具体溶剂的化学性质。所选用的化学溶剂要确保不会损坏基板和返工位置邻近的部位。在大多数情况下，化学溶剂并不真正把涂覆层溶解掉，而是让它膨胀。三防漆涂覆于线路板的外表，形成一层轻且柔韧，厚度约为25－50微米厚的薄膜。
有机硅三防漆胶较佳环境条件和注意事项:1、所有涂覆作业应在温度不低于16摄氏度及高于30摄氏度；相对温度不得高于75%的条件下进行。PCB作为复合材料，吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起到保护作用、没光泽或有白色的吸湿现象。预热烘烤、真空干燥可去除大部分潮湿。2、部分产品使用时靠接触空气中水分固化。空气中的水份含量越高，胶层的干燥固化越快；温度越高，胶层的固化也越快（但不超过80摄氏度）有机硅三防漆。3、部分有机硅三防漆产品含有可燃溶剂；应避高温和避明火；应具备足够的通风条件，以利胶中的溶剂挥发和快速固化；避免长时间吸入蒸气和长时间或反复与皮肤接触；固化后的加工件基本对人体无害。涂覆操作注意安全和防护，环境应通风，员工应带防护面具。湿气也很容易侵入并加速电迁移现象形成。浙江70三防漆官方认证
在涂覆时应尽量避免出现涂层较厚的情况（比如当涂层材料未被稀释的情况下涂覆）。湖北70透明三防漆
三防保护应该选择三防漆保形涂覆工艺还是灌封密封工艺？电子工业是世界上发展较快的领域之一，新技术层出不穷。电路板应用于家庭、工业、汽车等等应用中。在这些应用中，一些环境因素会引起板子电气性能的下降，如空气中的湿气和灰尘，或者极端环境中的腐蚀性气体或化学品。为了保证电路板在恶劣环境中的工作性能，我们采用了一种保护措施，三防保护，这种保护有三种方式：保形涂料（三防漆）涂覆、灌封、密封。灌封和密封能提供较佳的三防保护效果。湖北70透明三防漆
