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脱脂剂基本参数
  • 品牌
  • 超声波清洗剂
  • 型号
  • 齐全
脱脂剂企业商机

脱脂剂按酸碱度分类:酸性脱脂剂是指PH值低于7的脱脂剂,如裕满实业酸性脱脂剂WP-20PH值为6.5;中性脱脂剂是指PH值约等于7的脱脂剂,如裕满实业中性脱脂剂WHC-1PH值为7;碱性脱脂剂是指PH值大于7的脱脂剂,如裕满实业弱碱性脱脂剂WHC-2PH值9、水基脱脂剂WP-751PH值为11;综合上述选用金属脱脂剂应至少应根据金属材质、油污的种类、脱脂工艺方法、脱脂剂的化学性状、脱脂剂的酸碱度等五方面综合考虑选用适用的金属脱脂剂。除油脱脂剂主要用于脱除金属表面的油污、油脂;脱脂剂可分为水溶性除油脱脂剂和溶剂除油脱脂剂,水溶性脱脂剂是指可以溶于水的脱脂剂,反之溶剂脱脂剂是不能溶于水的。裕满实业水溶性脱脂剂有中性除油脱脂剂WHC-1、酸性除油脱脂剂WP-20、碱性除油脱脂剂WP-751等。浸泡脱脂是使用有搅拌、溶液循环等机械作用浸泡槽将已增加浸泡脱脂剂的脱脂液加温到60℃就可进行脱脂清洗。海原脱脂剂诚信推荐

浸泡脱脂是使用具有搅拌、溶液循环等机械作用的浸泡槽将已增加浸泡脱脂剂的脱脂液加温到60℃就可进行脱脂清洗。浸泡脱脂所需设备简单、对复杂工件、有空腔结构等的工件脱脂效果好,但脱脂处理时间相对较长。喷淋脱脂是利用机械强喷射力来强化脱脂的一种工艺方法,喷淋式脱脂由于机械力的作用,喷淋脱脂剂综合液温度可降低到40℃-50℃,处理时间一般是浸泡脱脂的1/10-1/3左右且对外表面脱脂清洗效果好,对内表面脱脂效果稍差,特别是要求喷淋室密封好,不漏水,不串水。喷淋式设备管路多,喷嘴多,维护工作量大,必须加强各方面管理。兴庆区脱脂剂代理商脱脂剂的性能特征:除蜡速度快,常温下可快速溶蜡、剥蜡、除蜡;除蜡范围广。

脱脂剂的操作规范。一是浸洗工件不要露出水面,否则工件表面易泛黄、泛绿;第二是水洗好的工件尽可能少在空气中停留,尽快进人下道王件。要求工件离开除油脱脂槽,进人水洗、表调到磷化工序较好不要超过10min。脱脂剂改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸钠等,可降低表面水张力,达到金属表面润湿效果。对于易形成死角存水的工件,必须选择位置,钻好工艺孔(或设计留工艺孔),保证水能在短时间内充分流尽。使用除油脱脂剂脱脂后不能马上后续处理的工件需防锈处理(防锈液中含微量二乙醇胺,调整防锈液pH=8一9)。防锈处理后直接干燥(100℃,1~10min)。

超声波脱脂是利用超声波的空化作用、直进流作用、加速度的原理与超声波脱脂剂的乳化和皂化作用的完美结合,以达到对清洗工件表面油脂的分离,从而达到物件详细洁净的清洗效果,超声波脱脂特别对深孔、盲孔、凹凸槽清洗效果非常好,且不影响工件的材质及精度。各种超声波清洗机规格不同价格也不等,因此采用超声波脱脂会增加设备购置成本。电解脱脂是将金属工件作为一个电极,浸在已增加电解脱脂剂的电解液中,通入直流电时,由于极化作用,金属-溶液界面的界面张力降低,溶液很容易渗透到油膜下的工件表面,发生还原或氧化反应,析出大量的氢气和氧气。它们脱离金属表面浮出,产生强烈的搅拌作用,猛烈地冲击和撕裂油膜,使吸附在工件上的油膜被碎成细小的油珠,迅速与工件脱离,进入溶液后成为乳浊液,从而达到脱脂的目的。脱脂剂的某些油污如含有不饱和脂肪酸的拉延油,长期存放后,氧化聚集形成薄膜,含有固体粉料的拉延油。

使用除油脱脂剂脱脂后处理应注意的事项:防止使用除油脱脂剂脱脂后工件表面产生干生膜:所谓干生膜是指工件脱脂后,水洗前后产生一种干燥膜,这种干生膜的存在会影响磷化膜的完整性和均匀性,产生蓝膜和黄锈。故须在除油脱脂和水洗间隔区、水洗和表调间隔区设置微雾喷淋(当工序间超过1min,增设喷淋设备),防止干燥。使用除油脱脂剂脱脂后水洗是非常关键的工序,因为工件表面残留的除油脱脂剂(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性剂等)形成覆盖膜,影响磷化效果(晶核数目减少,磷化膜变薄,且粗糙,产生白点、丝状、发花等缺陷,耐蚀性降低);涂膜产生缩孔、细孔等缺陷)。为此,可采取如下措施。我们选择脱脂剂前应先了解所脱脂脂的种类。彭阳脱脂剂哪家好

脱脂剂的多级水洗。通常进行2道以上水洗(浸渍或喷淋,喷淋更适用带缝隙工件),一般认为热水洗优于冷水洗。海原脱脂剂诚信推荐

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