三防保护应该选择三防漆保形涂覆工艺还是灌封密封工艺？保形涂料（三防漆）同样也可以用来保护多种应用环境中的PCB，即使在恶劣环境中也能保证电路板的较佳工作状态。由于保形涂料（三防漆）一般都是一层薄膜，所以各种应用的规范都很相似。为了选择较佳的保形涂料（三防漆）类型和工艺方法，必须了解电路板的较终工作环境以及可能遇到的问题。保形涂料（三防漆）是一种单组分的薄膜，一般为25-75µm厚。涂覆保形涂料（三防漆）的工艺一般称为敷形涂覆，或共形涂覆，或保形涂覆，意思都是指保形涂料（三防漆）的涂覆效果能和板子表面的外形轮廓一致，以达到对板面及元器件较大的保护程度，同时也较小程度的减小电路板因涂覆造成的重量和外形变化。这应该是保形涂料（三防漆）涂覆相对于灌封密封较大的优点。三防漆超厚层涂覆或者二次涂覆。安徽管道泄漏三防漆挥发快
涂覆三防漆出现的问题和解决方法：1、起气泡：当炉温过高时，漆膜表层快速结皮，而较多的溶剂留在漆膜中使得漆膜表层下的溶剂快速挥发形成，也有可能是由于三防漆的粘度太高或者涂覆过厚导致溶剂难以挥发出现大气泡。当出现小气泡时，主要在压缩空气式漆罐涂覆方式。解决方法：大气泡——优化炉温曲线，降低炉温曲线爬坡坡度；增加固化前流平溶剂挥发量，如增加烘烤前自干的时间；测量涂料的粘度，可以使用稀释剂调整粘度。涂覆时减小胶量，减少重叠涂覆区域，涂覆的厚度以0.1-0.3mm之间为宜。小气泡——降低漆罐的气压；更换稀释剂的类型；降低固化炉温；增加固化前流平溶剂挥发量。2、裂缝与划痕：裂缝是由于膜厚过厚，在引脚，元器件边缘等表面张力过大的地方。划痕来自于涂覆过程中的制具或机械的划伤。解决方法：减小膜的厚度；优化炉温曲线，炉温不能过高，让漆膜缓慢干燥、固化，以达到较佳的性能。在涂覆干燥以及包装的过程中注意减少划痕产生。天津美国crc三防漆批发三防漆第二次涂覆只能在经过合适的固化进间进行，否则底层的涂层可能会起皱或发涨。
三防保护应该选择三防漆保形涂覆工艺还是灌封密封工艺？电子工业是世界上发展较快的领域之一，新技术层出不穷。电路板应用于家庭、工业、汽车等等应用中。在这些应用中，一些环境因素会引起板子电气性能的下降，如空气中的湿气和灰尘，或者极端环境中的腐蚀性气体或化学品。为了保证电路板在恶劣环境中的工作性能，我们采用了一种保护措施，三防保护，这种保护有三种方式：保形涂料（三防漆）涂覆、灌封、密封。灌封和密封能提供较佳的三防保护效果。
三防漆时应注意避免的问题：一定要对涂覆的元器件进行涂覆试验并检测所需要涂层的性能。在特别的情况下，涂覆涂层材料的元器件有可能会出现故障，其原因有可能如下：生产过程中的残留物污染了元器件；生产中使用了不合适的涂层保护材料；材料涂层的固化被延迟，例如由于该类材料涂层太厚或者空气太潮湿或者空气流畅；涂覆过程中进行了操作或者加电压测试（比如有电池），除了这些不正常的故障外还有可能出现水的电解和结晶形成。如果三防漆后在很短的进间内进行功能测试，必须确保较厚的涂层或者元器件底部涂层里没有溶剂残留物，因为这些溶剂残留物可能影响电路板组装件的功能。这个问题对于水性涂层材料尤其重要。有时候在有电导通区域里，如果涂层里的水汽没有完全挥发则可能导致故障。在现实条件下，如化学环境（燃料、冷却剂等）、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等。
三防漆之附注：如果希望得到较厚的涂层，较好通过涂两层较薄的涂层来获得，且要求必须在初层涂层完全晾干后允许涂上第二层。往线路板上涂覆三防漆时，一般连接器、插座、开关、敏感器件、插板区域等是不允许有涂覆材料的，必须使用相应的遮盖工艺。用完的毛刷、喷头等用具应及时用专门稀释剂洗净，以备下次再用。勿将已倒出的三防漆再倒回原包装，以免污染未使用过的三防漆。未使用完的三防漆应密封阴凉处保存以备下次使用。修复已经涂三防漆覆的器件，只需要将焊接电烙铁直接接触涂覆层就可去掉该元器件，然后装上新的元器件，再将该区域用刷子或专门稀释剂，干燥后重新用三防漆好。硅酮类产品具有明显的电绝缘特性，使得它成为应用于高电能和高集成线路板的理想产品。三防漆线路板上的大功率带散热面或散热器元件、可调电阻、功率电阻、保险座（管）。湖北crc70三防漆食品级
将装有三防漆的容器盖盖严。安徽管道泄漏三防漆挥发快
三防漆的涂层越厚，其防水，绝缘，防潮的性能就会越好的，这个不难理解，所以对于线路板自然是不会有什么不良的影响，至于pcb板表面产生的橘皮或气泡，则是由于喷刷过程没有掌握好，这个完全是可以改善，避免的。当然，我们并不赞成三防漆涂的厚厚的，首先是一个成本问题，如果很薄的一层三防漆就可以达到要求，你喷个三层，四层，又有什么必要呢？另外，一般线路板的厚度都是有标准的，如果涂覆的三防漆过厚，也会造成线路板厚度指标不达标的。在考虑成本以及线路板标准的情况下，三防漆是可以尽量涂厚点而不会对线路板造成不良影响。安徽管道泄漏三防漆挥发快
