三防涂覆行业兴起于欧美,近些年,随着中国制造转向中国智造,产品本身的品质要求提高很多,涂覆设备在国内已经走过8个春秋,但是目前涂覆领域仍存在一些问题:1、胶阀精密度不够。2、气压不稳定。3、效率低。4、胶水利用率低。5、清洗维护麻烦,比如供料管道和运输链条的清洗。6、编程复杂:针对部分复杂产品,编程需要很长时间。7、复杂产品,针对PIN针、金PAD等粘胶风险大。8、市场上胶水特性不同,导致不同胶水的喷涂工艺不同。9、批量产品的一致性和稳定性差。10、产品前段生产工艺参差不齐,导致后段撞件问题。11、公司在研发前期只考虑产品性能,未考虑生产便捷性所导致的工艺问题。12、环保问题:涉及企业项目环评,废气和废液的处理。三防漆如果修复已经涂覆的器件,只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件。福建CRC2043三防漆食品级
涂覆三防漆出现的问题和解决方法:1、桔纹:强迫性固化产生。解决方法:检查生产的环境,如温度、湿度;减小固化前流平挥发区域的排放量;降低三防漆粘度;减小炉温曲线爬坡坡度;使用挥发速度较慢的稀释剂;比较室温固化的板子和走正常流程固化的板子。2、毛细现象:板子设计时小间距管腿连接器;过于苛刻的涂覆要求;三防漆黏度过低;三防漆流量过大;底材与三防漆的表面张力不合适。解决方法:增加涂覆区域与连接器的距离;在连接器周围使用遮蔽胶形成围栏;使用粘度更高的三防漆;降低膜的厚度;清洗电板。福建CRC2043三防漆食品级三防漆当使用给定粘度材料时一定要进行相应的测试(恶劣气候测试)以确保获所需在的产品性能。
涂覆PCBA三防漆有哪些技术要求?1、刷三防漆保护须在PCBA组装前经测试、检验合格并彻底清洁干净后进行。2、使用的毛刷要保持清洁,禁止再用于其他作业;毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需涂漆的部分;使用后的毛刷要用稀料等清洗干净。3、涂覆层要透明,并且均匀覆盖PCB板和组件,色泽和稠度均匀一致。4、工艺步骤为:涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化。5、喷涂厚度:喷涂厚度为0.1mm—0.3mm6、所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮,如不去潮,三防漆不能充分起保护作用,预干、真空干燥可去除大部分湿气。
三防漆之淋涂法:淋涂法是一种较少采用的三防漆方法。贮存于高位槽中的三防漆,通过喷嘴或窄缝淋下,呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上,形成均匀涂膜。多余的三防漆则流回容器,通过泵送到高位槽中循环使用。小批量生产时一般采用手工操作,直接向产品上浇三防漆,因此淋涂法又称为浇漆法。大规模生产时一般采用自动流水线操作,通过调节喷嘴的大小或窄缝的宽度,来控制产品上三防漆涂膜的厚度。若涂膜较厚,由传送带经烘干箱出来的产品上的涂膜就会出现气泡。若涂膜较薄,产品就会出现露底,淋涂不均匀。因而淋涂法又称为幕涂。依照不同产品的特性,为了增加三防漆涂膜在产品上的附着力,有时还需要进行加硫;为了增加产品的厚度,更需要对产品进行一次或是几次的淋涂和加硫。虽然耐溶剂型产品可以进行悍接操作,但它很难被有机溶剂所清理三防漆使用烘炉烘烤加速固化,同时注意有充足的空气流通如果太快包装而涂层没有完全固化。
涂覆PCBA三防漆有哪些质量要求?1、PCB表面不能有流漆、滴漏现象,不可有半润湿现象。2、三防漆层应平整、光亮,薄厚均匀,将焊盘、贴式组件或导体表面保护好。3、漆层表面不能有桔皮形、气泡、针眼、波纹现象。4、不需要防护的器件或组件上不需刷涂三防漆。5、三防后的印制板应干净、整洁,没有元器件损伤现象。6、板面和元器件上没有污物、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷和外来物,无粉化、无起皮现象。涂覆PCBA三防漆有哪些储存要求?1、原材料应储存在阴凉、干燥的库房内(室温不宜超过30度),安装有防爆型通风系统和设备,并应远离热源。2、要与其它种类的化学品分开储存,并要有明确的物料标识,切忌混储。3、注意防火,并配备消防器材。4、储存库房应备有泄露应急设备和合理的收容材料(如沙土)。5、库房应保持通风,防止泄露气体聚集而引发意外。6、储存容器上应注明有效使用日期。7、存储货架或设备应接地良好,禁止使用易产生火花的设备和工具。室温下氧化固化类材料在不黏手阶段后需要24个小时进行完全固化/化学交联反应。广东70三防漆经销商
三防漆装上新的元器件后,再将该区域用刷子或溶剂清洗干净,然后干燥,重新用涂料涂覆好。福建CRC2043三防漆食品级
PCB三防漆厚度标准要求:大多数电路板产品涂层的正常厚度为25至127微米,部分产品的涂覆厚度更低。如何使用工具测量:电路板必须使用较薄的涂覆材料提供较大程度的保护,才能较大限度地减少热量滞留,额外的重量增加以及各种其他问题。有三种主要方法来测量保形涂层的厚度。湿膜厚度计–湿膜厚度可以使用合适的仪表直接测量。这些仪表包含一系列凹口,每个齿具有已知的校准长度。将测量仪直接放在湿膜上进行薄膜测量,然后将该测量值乘以涂层的固体百分比,以计算近似的干涂层厚度。千分尺–在涂层发生之前和之后,在电路板上数个位置进行千分尺厚度测量。固化的涂层厚度减去未涂覆时的厚度并除以2,得到板的一侧的厚度。然后计算测量的标准偏差以确定涂层的均匀性。千分尺测量较好采用不会在压力下变形的较硬涂层。超声波测厚仪–这种测量仪使用超声波测量涂层厚度。它具有优于涡流探头的优势,因为它不需要金属背板。厚度取决于声音从换能器传播,穿过涂层,从PCB表面反射回来所需的时间量。这种方法相对安全,不会损伤PCB。福建CRC2043三防漆食品级