三防保护应该选择三防漆保形涂覆工艺还是灌封密封工艺？这些实验包括盐雾、高湿、高温、慢速高低温冲击、快速高低温冲击等。实验完成后，重新测试覆膜的电气和物理性能，以确认该覆膜是否适合所需产品的应用环境。保形涂料（三防漆）覆膜较常遇到的环境就是普通的大气环境。较初的测试一般都是评估底材上已经固化的保形涂料（三防漆）覆膜在一些标准方法规定的环境下的电气和物理性能。做完这些测试再进行更苛刻的实验来评估覆膜性能。三防漆涂覆时应注意：当使用给定粘度材料时一定要进行相应的测试以确保获所需在的产品性能。美国crc电子三防漆食品级
三防漆浸涂法的注意事项：线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。到致性差；过多的人工操作可能会对产品造成成不必要的物理性损伤；浸涂法的要点是：应以密度计随时监控溶剂的损失，以保证合理的配比；浸入及抽出速度应加以控制。以获得满意的涂覆厚度并可减少气泡等缺陷；应在洁净而且温度/湿度受控的环境下操作。以免影响材料的点结力；应选择无残胶而且防静电的遮盖胶带，如果选择普通胶带，则必须使用去离子风机。广东70三防漆挥发快三防漆涂层的上层常常已经进行了化学交联，但下层还仍然粘黏并未固化。
三防漆过程中粘度厚度的变化粘度变化：三防漆在使用前后都会有不同粘度变化，三防漆流速会随着温度改变而变化，温度越高时流速越快，可以针对性的进行测试对比，以确定更理想的涂覆温度。涂层厚度：如果希望得到较厚的涂层，较好通过涂两层较薄的涂层来获得，且要求必须在初层完全固化后才允许涂上第二层，有一些三防漆则是表干后即可进行二次涂覆。膜层的厚度：膜层的厚度取决于应用方法，稀释剂的加入量大，胶的粘度低，涂胶的厚度薄；反之，胶的粘度高，涂胶的厚度厚。不易涂覆的区域：有些PCB线路板元器件不易涂三防漆，有些是不能涂三防漆，如连接器、插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的,涂覆后可能会造成接触不良，有些三防漆会影响元器件参数，可以用易撕型胶纸遮盖。
三防漆层的去除方法：1、机械方法。机械方法指用锋利的小刀或手握砂轮等工具刮、切或打磨漆层，或者采用竹签等器具手工进行物理剥离，这对操作者提出了较高的要求，容易给产品带来严重的损害。虽然机械方法去掉三防漆保护层也许是较容易的方法，但却是人们较不愿意使用的。2、加热法。一般采用电烙铁直接加热到一定的温度把三防漆烧透。但是多数固化后的三防漆能耐住很高的温度，需要非常高的温度或较长时间去除，会使旁边的漆膜变色或老化，留下一些残留物，甚至可能会烧焦层压基材或使之分离。而且一些对温度较敏感的元器件不适合采用此方法。涂覆层一旦膨胀，就可以很容易地把它轻轻刮掉，或者轻轻擦掉，如有机硅三防漆。由于较厚的涂层里溶剂挥发和吸氧受到阻碍，所以固化速度非常慢。
PCB板不涂覆三防漆会如何呢？漏电或短路现象。电气电路上由于未有作任何防护，长时间下积满灰尘后，由于灰尘容易吸潮气，有了潮气的灰尘电阻会减小，使得导线局部漏电，容易造成控制电路工作不正常甚至发热起火。比如说我们经常用的电脑，时间较久了，出现开机不正常，清理一下线路板后，又可以正常开机，就是因为电路板积满太多灰尘并且电路板无三防漆保护造成，严重情况下，清洗也没有用，只有直接更换主机了。所以防止产品出现漏电或短路现象解决方法，使用PCB三防漆、电防胶。提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。美国crc电子三防漆食品级
如果涂层里的水汽没有完全挥发则可能导致故障。美国crc电子三防漆食品级
三防漆：三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆；而从固化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等。它们的工艺选择一般由产品的黏度（不同的浓度有不同的固含量）决定。各三防漆厂家一般有自己的稀释剂来稀释配置不同浓度的产品，从而确定适合喷，刷，浸等不同工艺要求。含溶剂丙烯酸树脂三防漆（目前市场应用较广，大众化产品）特点：具有表干、固化时间快，较好的三防性，价格便宜，颜色透明，质地柔韧、具有易于修复的特征。美国crc电子三防漆食品级
