据外媒报道，巴西圣保罗大学化学研究所（the University of São Paulo's Chemistry Institute，IQ-USP）的研究人员发现，可以用高浓度的含水电解液，即水溶盐电解液，替代汽车电池和其他电化学装置中的有机溶剂，而且此类电解液具有成本低、无毒性等优势。研究人员表示：“水溶盐电解液指的是极少量的水加高浓度的盐组成的溶液，水的量刚好能够溶解离子，促成溶剂的形成。与传统解决方案不同，该系统不含游离水。”此外，只有由一个大的阴离子与一个小的阳离子组成的盐分子才可被溶解。例如，双三氟甲烷磺酰亚胺锂（CF3SO2NLiSO2CF3）、氯化钠或食盐都没有用，因为它们的阳离子和阴离子大小相似。由于此种高浓度的溶液中没有游离水，电解水分解成氢和氧就会变得更加困难，因此，尽管该系统不含水，该溶液的电化学稳定性仍然很高。综上所述，此种基于高浓度水溶盐溶液的创新技术比将盐溶解于有机化合物的传统技术更具明显优势，不过，水溶盐电解液技术的应用也面临着挑战。双三氟甲烷磺酰亚胺锂的结构式。新能源双三氟甲烷磺酰亚胺锂近期价格
一般而言，电解液中有机溶剂和溶质容易分析并模仿，但添加剂成分通常很难分析出来。可以说，添加剂的成分是电解液企业的技术**所在。常见的添加剂分类包括SEI(改善石墨负极表面的固体电解质界面膜性能)成膜添加剂、抗过充添加剂、阻燃添加剂、稳定添加剂、浸润添加剂、除酸除水添加剂等等。常见的添加剂有双草酸硼酸锂(LiBOB)、二氟草酸锂(LiDFOB)、双三氟甲烷磺酰亚胺锂(LiTFSI)和双氟磺酰亚胺锂(LiFSI)等。以其中的LiFSi为例，目前全球范围内*有日本的触媒公司实现产业化生产,国内的氟特电池(新三板.上市公司)目前有小批量出货，因此相对于日韩企业来讲，目前国内电解液企业在添加剂方面处于相对落后的地位。上海多层双三氟甲烷磺酰亚胺锂双三氟甲烷磺酰亚胺锂外观： 白色结晶或粉末。
酯类和醚类是电池中**常用的两类有机电解液溶剂，而常用的盐有六氟磷酸盐，高氯酸盐，三氟甲基磺酸盐，双三氟甲烷磺酰亚胺盐等。在对硬碳的报道中，酯类电解液是**常用的，但醚类电解液可以实现更好的倍率性能和首效。电解液溶剂和盐的种类，以及电解液的浓度，可以影响SEI膜的组成，从而影响硬碳负极的循环性能。通过在电解液中加入少量的添加剂，可以***的提高硬碳负极的性能。比如，添加2-5%的氟代碳酸乙烯酯（FluoroethyleneCarbonate，FEC）可以在硬碳负极表面生成稳定的SEI膜，而加入碳酸亚乙烯酯（VinyleneCarbonate，VC）则可以提高SEI膜的热稳定性，从而提高电池的高温性能。也有一些基于磷酸三甲酯（trimethylphosphate，TMP）的不可燃电解液，可以提高电池的安全性，因而也非常值得关注。
双三氟甲烷磺酰亚胺锂：1.作为锂电池有机电解质锂盐LiN(CF3S02)2作为锂电解质锂盐，水分要小于100ppm，一般在40ppm左右，才可以使用。用作锂离子电池有机电解质锂盐，具有较高的电化学稳定性和电导率。而且在较高的电压下对铝集流体没有腐蚀作用。用EC/DMC配制成lmol/L电解质溶液。电导率可达S/cm。在-30℃下电导率还在10-3S/cm以上。这对于***应用极为重要。2.作反应催化剂LiN(CF3S02)2：和它的同系列化合物MN(RsS02)2(其中，M为1价阳离子，如H+，U+，Na+等；Rf为CF3，C2F5，C3F7,C4F9等全氟烷基)，是用于有机催化裂化、加氢裂化、催化重整、异构化、烯烃水合、甲苯歧化、醇类脱水以及酰基化反应等过程的路易斯酸催化剂。3.制备离子液体。 双三氟甲烷磺酰亚胺锂用于通过对应的三氟甲基磺酸盐的阴离子置换反应制备手性咪唑鎓盐。
市发改委主动服务，积极为企业解读产业政策，想企业所想，急企业所急，帮助企业探寻发展路径，对标国家出台的产业政策，谋划发展项目。一是推动医药企业智能化发展。引导企业创新发展理念打造”智能制造+绿色制造+共享平台”新商业模式，构建‘共享智能工厂”新生态。二是推动装备制造**化发展。发展黑土地保护性耕作、秸秆还田收贮、收割机、深松机、整地机等农业机械，以及设施农业、畜禽屠宰等农牧及加工机械，打造农机装备产业链，发展创新平台,研发**装备。三是推动化工新材料创新发展。发展氯磺酰异氰酸酯锂电池电解液新材料,推进双氟磺酰亚胺锂(LiFSI)及双三氟甲烷磺酰亚胺锂(LiTFSI)国产化，提升国际竞争力。四是推动冶金建材业绿色化发展。重视绿色制造，推进产品全生命周期的绿色管理进程，推进金钢钢铁低碳非高炉炼铁改造,发展绿色低碳冶金建材产业。双三氟甲烷磺酰亚胺锂是否能与水反应生成硫化氢。中国香港双三氟甲烷磺酰亚胺锂产量
双三氟甲基磺酰亚胺锂可用于制备锂电池的电解质以及新型稀土路易斯酸催化剂。新能源双三氟甲烷磺酰亚胺锂近期价格
锂金属电池是下一代相当有前景的高能量密度存储设备之一。然而，锂金属在循环过程中产生的枝晶可刺破隔膜，引起电池短路甚至。采用固态电解质代替易燃的液态电解质可从根本上解除锂金属电池的安全隐患。其中，聚合物固态电解质具有良好的柔性、优异的加工性和电解质-电极界面相容性。然而，聚合物电解质室温电导较低、机械强度较弱，限制了其广泛应用。目前，对聚合物电解质的研究多聚焦在提高其离子电导率。离子电导率由固态电解质的离子电导对电解质厚度和面积进行标准化处理计算得到。不同固态电解质的厚度相差较大，因此，即使电导率相近，厚度的差异导致了锂离子在固态电解质中迁移距离的不同，直接影响了全固态电池电化学性能和能量密度。近期，华中科技大学李真教授和黄云辉教授研究团队报道了一种可规模化制备的超薄柔性聚合物电解质。他们利用简单的溶剂挥发法将聚环氧乙烷（PEO）/双三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiTFSI）聚合物电解质填充至聚乙烯隔膜的孔道内，制备了厚度*为μm的超薄复合聚合物电解质。作者采用价廉易得、高力学性能、高孔隙率的电池隔膜作为支撑体，保证了超薄固态电解质的力学强度、防止全固态电池在组装、使用过程中发生内短路。新能源双三氟甲烷磺酰亚胺锂近期价格
