一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。且对于薄膜行业,印刷行业、卫生制品行业来说,有很强的防粘性能,更好的解决运行过程中,粘接情况。我司不粘涂层材料的特性如下:不粘性:几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能;抗湿性:特氟龙涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清理。停机时间短,节省工时并能提高工作效率;5、耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点;耐腐蚀性:涂层几乎不受化学品侵蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。显然,选用喷涂不粘涂层作为辊类涂层,在合适的工艺条件下,是可以的。不粘涂层食品级和工业级的区别是什么?食品不粘层多采用特氟龙涂层,我们工业级不粘涂层则是金属复合涂层。昆山金属表面防粘涂层加工厂家
如何解决粘胶问题?在各种胶类生产设备和卫生制品生产设备中,通常用特氟龙涂层来减少粘性,但特氟龙对于热熔胶等胶类来说,整体防粘性能不够高效,依旧没有办法做到完全不粘,因此减少设备维护维修强度和周期,提高设备使用效率。提升产品质量,降低生产成本成为更重要的问题。我司不粘涂层高表面硬度高,涂层与基体结合强度好。具有相比特氟龙涂层不可比拟的耐磨性和使用寿命。不粘性能突出,与热熔胶表面剥离力更完美。
用纸制品加工行业常用的热熔胶涂覆在本涂层表面,冷却后用手可以很轻易地把胶层剥离,没有任何胶层残留,不粘效果特别优越。比对特氟龙涂层,本涂层胶层的剥离力明显减轻。用铁片等硬物对涂层表面进行刮擦试验,特氟龙涂层马上就被刮伤,露出底层基体,失去了不粘性;本涂层经过数次刮擦,涂层完好无损,不粘性没有明显下降。通过在一次性卫生用品设备上试用,对生产过程中的胶粘污染处理效率明显提高,极大地提高了产品品质和生产效率,解决了该设备乃至该行业的关键技术,极具实用和推广价值。 昆山金属表面防粘涂层加工厂家卫生制品设备在生产卫生制品如纸尿裤过程中,遇粘接问题,可用防粘耐磨涂层做辊类表面处理,以此防粘耐磨。
防粘耐磨涂层有大量的市场需求,主要应用于造纸、印刷、纸尿裤、卫生巾等领域。由于在生产过程中会使用热熔胶,如果热熔胶残留在辊子上,会严重影响产品的质量,影响生产效率,而在这些行业的辊筒中,为了追求轻量化,又大量使用铝辊,这样就需要在铝辊上加工一层防粘耐磨性的涂层。为了满足客户需要,我司经过两年的研发,设计出了多种耐磨防粘的涂层,既满足了防粘的要求,又大幅度提高了耐磨性。我司为客户提供定制涂装方案,如有需要,请来电咨询。
不粘涂层主要应用:热型模表面处理、纸尿片机传送辊表面处理、胶料机械各种涂胶辊表面处理、食品机械表面不沾、各种涂布机辊类表面处理、锂电池行业压胶设备,热压板表面、薄膜生产辊类设备,贴标机贴标板、剥标器、夹爪、吸头等,各类需要不粘性能的金属部件都能适用,只要表面足够平整利于喷涂涂层,则整体涂层性能也会更好,当然,关于工件使用情况和寿命问题,则要取决于使用频率和整体设备情况,不能保证长久防粘,但整体防粘性能在使用我司涂层后,会有稳定提升。不粘涂层有几种,真的一点都不粘胶带吗?
避免溶解过度或过腐蚀.酸洗液常用浓度及使用温度见表1。如果锈蚀严重,采用混合酸进行处理,如磷酸-柠艨酸混合液等。缓蚀剂的作用是防止基体表面产生过蚀现象,加人缓蚀剂种类、比例以及使用温度,应通过试验方法获得。经过化学除锈后残留于工件表面、孔隙中的酸液将会使基体产生腐蚀而影响涂层附着力,因此须采用碱液予以中和常用碱液为碳酸钠溶液,浓度为25-50g/L,pH值为10左右,使用温度50C,中和时间低于1min,中和后采用常温脱离子水清洗,以冲刷工件表面的碱液或酸碱中和后的生成物磷化前的表面调整处理是为消除贼脱脂过程中造成的基体表面状态的不均匀性,促进磷酸盐晶核的生长以及磷化过程中磷化膜晶粒的细密性,增加磷化晶核的成膜数目以及增强基体的活性力,提高附着力,缩短成膜时间(2)。表调剂采用草酸或磷酸钛盐溶液,pH值为。磷化处理对涂层附着力的影响很大,主要通过化学反应或电化学反映在基体表面生成-种非金属、不导电而且多孔隙的磷酸盐薄膜,俗称转化膜.由于这种转化膜的多孔性,使有机涂料能更多地深人到基体内部孔隙中并牢固与基体底部结合,增强了涂层的附着力转化膜的绝缘性又抑制了金属表面原电池的形成,从而使基体腐蚀受到限制或削弱。我司不粘涂层属于工业设备用涂层,在食品级不可用。宁德防粘胶带涂层工厂
不粘涂层辊整体使用要比胶辊使用效果要好,生产过程中,能够减少粘结腐蚀问题,也能降低整体停机更换问题。昆山金属表面防粘涂层加工厂家
机械除油分为简单的手工打磨擦拭、喷砂抛丸超声波清洗和火焰灼烧等,而化学脱脂主要有碱溶液、有机溶液清洗等,其目的均为***基体表面的灰尘、油垢、水渍或其他污垢,疏松氧化物。对于薄板类工件,易采用化学脱脂或超声波清洗的办法,并设置油水分离器,以免脱脂过程中泡沫的外溢。需要注意的是,碱液脱脂后必须进行脱离子水清洗并烘干,避免碱液残留于基体表面而影响附着力。对于流水作业的工件除锈方法,有机械除锈和化学除锈。机械除锈主要以喷砂抛丸为主,目的有两个方面,一是除去锈蚀斑点和表面氧化皮以及旧漆层,是对基体进行表面强化作用的同时,喷砂抛丸可适当增加基体表面的粗糙度,增大基体表面与有机涂层间的接触面积,有助于提高涂层的表面附着力喷砂颗粒选用直径φ,石英砂硬度一般在HRC45-55,利用空气泵站的高压气流通过砂***喷射到工件表面,空气压力为8x10Pa,砂粒流速为80m/s左右,喷射角度为30*-70。啧射距离为2-3m。表面即可达到国际公认的瑞典标准SIS05-5900规定的。化学除锈的方法很多,但一般采用酸洗液除锈利用盐酸、硫酸、磷酸以及混合液等对工件表面氧化物进行溶解或腐蚀,从而达到去除氧化皮的目的,酸洗后应立即采用脱离子水清洗。昆山金属表面防粘涂层加工厂家
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