云母珠光粉生产

珠光涂料（Pearlescent Pigment）是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。改变金属氧化物薄层，就能产生不同的珠光效果。珠光颜料与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。银白色系列珠光颜料为云母的二氧化钛包覆物。因包覆膜的厚度、云母粒子的大小不同可得十几种银白色珍珠光泽颜料。粒子越大，显现金属色调闪烁光泽越强；粒子越小，则展现出如丝绸般柔和的光泽。包覆的二氧化钛采用锐钛型或金红石型均可。前者用于一般涂料产品，而后者用于对户外性能要求较高的场合，如汽车涂料等。化妆用珠光粉油墨的质量很大程度上取决于树脂载体对片状颜料的润湿、分散性以及在墨膜中的平行取向程度。云母珠光粉生产

铁钛系列珠光颜料:该系列珠光颜料主要是以金色为主，铁的氧化物和钛的氧化物不同的包覆率会展现出不同的金色，大致的规律是铁的氧化物加入量多，金色越深，钛系列氧化物加入量多，金色越浅。染色系列珠光颜料:该系列珠光颜料是将普通珠光颜料用有机或无机色浆进行染色处理，产品在色浓度和颜色多样性方面有着更好的优势。但是产品也有着一定的缺点，比如易脱色，亮度差等。该系列产品多用于彩妆，塑料，涂料等行业。特种珠光颜料系列:该系列产品利用珠光颜料的片层结构和表面可包覆金属氧化物的的独特性能来实现不同的功能效果。该系列属于珠光颜料的中的一种功能性产品，包括隔热珠光颜料，红外吸收珠光颜料，导磁珠光颜料，导电珠光颜料，珠光颜料等。:杭州珠光颜料产品珠光颜料与其它着色剂混合时应选择透明性好的染料或颜料。

钛系列珠光颜料：该系列产品颜色随着氧化钛包覆率的增加表现出银白色，干涉金色，干涉红色，干涉紫色，干涉蓝色，干涉绿色，继续包覆，颜色又会有一个循环，即会出现干涉金色，干涉红色，干涉紫色，干涉蓝色，干涉绿色，但是再继续包覆颜色会逐渐变暗，珠光颜色减弱。铁系列珠光颜料：铁系列珠光颜料顾名思义，就是在基片上包覆了铁的氧化物，由于氧化铁自身有颜色（如铁系列色粉）所以本身是有一定的颜色，但是颜色走向是干涉的颜色加上氧化铁的颜色。颜色随着包覆率的增加，表现出棕黄，棕红，酒红，紫红，铁绿等颜色。随着包覆率的增加颜色也会重新循环。但是颜色很难掌握。

如果使珠光颜料的用量越少，油墨成本就会越低，人们采用珠光油墨的动力就会越大，但是否有好的方法将油墨中珠光颜料的用量降下来呢？回答是肯定的。使珠光颜料用量降低，其实主要就是让片状珠光颜料达到平行取向，如果片状珠光颜料能在墨层表面均匀平行排列，墨层的中间层或底层即使没有颜料颗粒，也不会影响珠光效果，因为光被上表层片状颗粒截流，中、底层颜料颗粒不受光，也就无法反射或折射光了，对珠光光泽的影响不大。珠光颜料油墨的质量很大程度上取决于树脂载体对片状颜料的润湿、分散性以及在墨膜中的平行取向程度。前者是由所选择的树脂本身结构及特性所决定的，后者则要依靠油墨设计配方及正确实施印刷工艺来实现。树脂载体是基础，配方设计和印刷工艺是关键。影响印刷品珠光效果的主要因素有：油墨的性质、油墨的转移方式、印刷工序及承印物种类等。

在调配油墨时，可以采用加入增稠剂来防止沉降或预先润湿颜料，然后再分散在连结料中，以避免凝聚或沉降。由于云母钛珠光颜料具有良好的分散能力，为油墨制造创造了优越的条件，在低黏度油墨介质中，只需采用低速搅拌即可得到良好的分散效果。同时可以避免采用其他油墨制造中使用三辊机、高速搅拌机或球磨机等设备，因为其会导致云母钛珠光颜料颗粒被打碎而失去光泽。即使生产中必须使用上述设备来分散，也应安排在油墨生产过程中的后阶段，将云母珠光颜料加入混匀即可。天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材，因其资源丰富、制造成本较低而被大范围使用。杭州珠光颜料产品

珠光颜料可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。云母珠光粉生产

好的·美缝剂珠光粉相对于传统的色粉，在化学成分、结构形态上都有很大的区别，具体如下：(一)薄片状结构：这种结构是由云母内核的形状决定的，也是表达珠光效果的基础。但给印刷转移带来不便。在油墨制备中，该特地致不能应用高速、大剪切力或者过度碾压操作，否则颜料将被破坏。(二)颗料度比较大：以胶印为例，普通色料的颗粒度一般在0.02到0.08微米，碳黑有0.2到0.7微米，而用于印刷的珠光颜料的尺寸则在5微米到25微米，远远高于前者。较大的颗粒度给印刷转移带来一定困难。(三)表面形态：珠光颜料品牌的珠光颜料的微观表面是许多凹槽组成的，使之具有相当高的表面能。为了避免上述特点在实际印刷中造成麻烦，好的·美缝剂珠光粉选哪家经过多年研究的基础上总结了一些实际有效的经验，供印刷油墨和印刷厂商采用：颜料的预先润湿：在将颜料混入油墨之前，应对颜料进行润湿操作。云母珠光粉生产