金华着色珠光粉生产商

珠光油墨常见的印刷方式。常见的印刷方式为活版印刷、平板印刷、凹板印刷、柔性版印刷、丝网印刷和凸版印刷。珠光颜料在不同的印刷方法中是有所区别的。一般来说，影响印刷品珠光效果的主要因素有：印刷方式，油墨的性质，油墨的转移，颜色的配合以及承印物的种类等等。A、活版印刷：活版印刷可能是人类历史是比较早采用的一种印刷方式。活版印刷油墨为浆状，其粘性系数在50至300泊之间，所使用的珠光颜料的平均粒径应在10-20um以下，因为超过此尺寸会在印刷过程中引起问题，比较为明显的是由于缺乏粘附及分散不良而使得印刷效果不佳。我们推荐以下的珠光颜料应用在活版印刷中120、111、110等。B、胶版印刷（柯式印刷）：胶版印刷也称柯式印刷，同活版印刷一样，胶版印刷油墨的黏度系数在50至300泊之间，要求珠光颜料的颗粒比较细，在10um-20um在下。适用活版印刷的所有珠光颜料均适用胶版印刷。云母珠光颜料在涂料的基料浆液中容易平均分散，润湿性好，不会发作沉淀。金华着色珠光粉生产商

珠光油墨凹版印刷工艺中，印刷品表面虽然有足够的光泽和大量的珠光颜料，却很难呈现珠光的闪光效果。这是由于雕刻滚筒的印版中，只会把较细小的，反光能力弱的珠光粉转移到承印物上，而较大的片状颗粒仍然保留在印版的凹槽内，珠光颜料转移到纸面上的分量不足，就难以发出闪光效果。珠光油墨的丝网印刷工艺要求也与其他油墨印刷有所区别。为使印刷工艺与印墨性能相匹配，对于珠光油墨中颜料粒径较大时，它就更具有多面反射性能，就会形成十分均匀的等强漫射，产生良好的珠光光泽。义乌塑料珠光粉生产企业珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂，运用珠光颜料会带来一种诱人的色泽视觉效果。

珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中广泛应用的可能性，它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低，符合相关安全技术标准，因而可用于食品包装和儿童玩具。常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电，能耐受600~800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。珠光颜料特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性，因此能适用于水性涂料，但亲油性差，因此用在有机体系中时，会出现分散性差的问题，需对珠光颜料进行表面处理，使其也能够很好地应用于有机体系中。

珠光颜料是一种光泽性颜料：无毒，无味，耐酸碱，不易燃，不易爆，不导电，不迁移，易分散，具有较高的耐热性与耐侯性，完全符合严格的环保要求。珠光颜料具有金属颜料的闪光效果，又能产生天然珍珠的柔和色泽，它的闪光效果是被动发光的，也就是说在受光的条件下才会显现出闪光效应。珠光颜料的主要类型有：天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。目前世界上生产多和应用广的珠光颜料，是以天然云母薄片为关键(云母的尺寸从4um到120um，厚度约为0.5um)，通过特殊的化学工艺，在其表面包覆一层或多层钛或其他金属氧化物。一些透明度较低的颜料需求采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。

珠光粉颜料是一种光学效应颜料，由于它能呈现一定的金属光泽，故又称为具有金属光泽的非金属颜料。珠光颜料具有金属颜料的闪光效果，又能产生自然珍珠的温和色泽，在遭到阳光映照时，能产生多层次的反射，反射光互相作用而呈现出温和耀眼或五彩缤纷光泽及颜色。1.底层印刷颜色。在购置珠光粉之前，必需分明印刷品能否有其它底色影响珠光粉，若需求在一个底色图案上印刷珠光，必需先思索珠光粉的颜色变化。例如：在深红色的图案上印上白色珠光粉，会把深红的底色淡化，变成朦胧的淡色，而在45°时会看到白的珠光效果。若换成红色珠光粉，则会相互烘托，但红的颜色仍有一些变化，普通是倡导在纸张上先印刷珠光，再在上面印刷非珠光图案，效果会比拟生动，比拟圆满。2.纸张颜色。同一种珠光油墨印刷在两种不同的纸张上，珠光颜色就可能不相同，这就是由于纸张的颜色影响了珠光粉原有的颜色。珠光粉是一种能产生珠光效果的半透明的微小鳞片状颜料。义乌黑色珠光颜料供货商

珠光粉不只具有良好的物理化学稳定性，还具有各种耐抗性良好的优点。金华着色珠光粉生产商

下面就塑料的几种典型的加工方法，介绍珠光颜料在塑料中的应用。挤出成形：挤出成形主要用于生产连续的型材。如塑料管、棒、电线电缆的包覆层和塑料异型材等。许多洗面奶，护手霜，定型发胶的珠光包装软管，就是采用此方法加工而成的。中空吹塑成型是目前珠光颜料应用比较广也是较重要的领域，现挤出技术在制造多层复合塑料方面应用越来越广。珠光颜料用于挤出时一般只于复合膜的外装饰层。挤出时珠光颜料的着色层厚度比普通挤出方面要薄一些，相应地珠光颜料的用量也要适量增加，一般为8－10％，实际用量由外层膜的厚度决定，越薄添加量就越高。它的加工过程采用一般的加工操作条件，颜料片晶在挤出流动时产生了定向。这种定向不受表面缺陷，口模和加工设备的影响，仔细调节和各种工艺参数，就可得到较理想的珠光效果，挤出成形时，可直接将珠光颜料和树脂混合均匀，投入挤出机挤出软管，也可使用珠光色母粒，按要求比例混入树脂原料中来生产。金华着色珠光粉生产商