梅州智能化北京精雕烫金热压制品造型

吸塑的工作原理是什么？吸塑的工作原理是模板被安装到真空吸塑机上，加热的塑料片材或塑料板材被固定在上方，通过真空吸塑机的吸力将塑料片材或塑料板材吸附在模板内部的表面。当塑料片材或塑料板材加热到适当的温度后，通过真空吸塑机的腔室阀门，将空气抽出，形成负压，使得塑料片材或塑料板材与模板表面上空气中的压强相平衡，然后塑料片材或塑料板材的表面和模板表面凝固成型，模板被拉出，从模板上取下刚才成型好的塑料制品。

我们东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势，有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量，这些技术目前在内地学校里是学不到的，这样的机器，我们有70余台。 烫印前准备工作主要包括对电化铝的检查和选用，烫印版的准备以及烫印机的检查工作。梅州智能化北京精雕烫金热压制品造型

加工工艺的手段来分：热烫与冷烫热烫其实主要通过对基础模板的进行加热，将电化铝转移到烫印物上。通俗来讲就是将模具镶嵌在压印盘上并且加热，然后把金属箔片至于模具和要烫印的材料之间，当模具向下压在承印物上时，热量释放，使得颜层从金属箔覆盖在的承印物上。这个过程是需要对烫金版进行加热所以叫热烫。

烫金的主要材料是电化铝，因此烫金也叫电化铝烫印。烫金是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面上。其基本工艺是：首先，在合压，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶粘剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。

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烫印时，图文出现发花露底或根本烫印不上，主要原因有：1、烫印温度过低，印版烫印温度过低达不到电化铝箔脱离片基并转印到承印物上所需要的最低温度，烫印时，烫金纸没有完整地转移，致使图文发花、露底或烫印不上。发现这种质量问题，要及时适当地调高电热板温度，直到烫印出完好的印品。2、烫印压力小。烫印过程中，如果印版烫印压力过小，对电化铝箔施加的压力过轻，则烫金纸无法顺利转移，使烫印图文不完整。发现这种情况应先分析是否属于烫印压力小，外观察压印痕迹轻重，如属于烫印压力小应增大烫印压力。3、底色干燥过度，表面晶化，使烫金纸烫印不上。烫印时，底色干燥程度在可印范围内立即印刷。印刷底色时，墨层不应太厚，印刷量大时，要分批印刷，适当缩短生产周期，一旦发现晶化现象，就应立即停止印刷，查找、排除故障后再继续印刷。4、烫金纸型号不对或质量不好。烫金纸型号不对或质量不好时，也使烫印质量出现问题。这时应更换型号合适、质量好、粘合力强的烫金纸。烫印面积较大的承印物，可连续烫印两次，可以避免发花、露底和烫印不上。烫印时，底色干燥程度在可印范围内立即印刷。

烫印过程中，发现图文发虚、发晕的故障，主要烫印温度太高、烫金纸焦化等原因引起的。如果印版的烫印温度过 高，使烫金纸薄膜超过所能承受的限度，此时烫印，烫金纸薄膜会向四周扩展，发虚现象，则必须根据烫金纸的特性，将温度调整到合适的范围。对于烫金纸焦化，主要是烫印过程中停机过久，使烫金纸的某一部分较长时间与电热高温印版接触而发生受热焦化现象，图文烫印后就会发晕。因此，在生产过程中如遇停机应降低温度，或将烫金纸移开，也可以在温度较高的印版前放一张厚纸，使烫金纸与印版隔离。烫金的光泽和纹理效果可以增强这些产品的观感,赋予其更高贵、豪华的气质。河源儿童北京精雕滴塑制品造型

按照材料类型可分为：电化铝烫印，色箔烫印，金属箔烫印和其他烫印箔烫印。梅州智能化北京精雕烫金热压制品造型

烫印不牢的原因较多，总结起来，主要有如下三种：1、由于烫印温度低或压力轻而导致烫印不牢时，可重新调整烫印温度和压力；2、在印刷过程中，因油墨中加入的燥油过量，使墨层表面干燥过快产生晶化，从而使烫印箔烫印不上。解决方法是首先印刷时尽量预防晶化的出现，其次，如晶化产生后，可取下烫印箔，在加热情况下把印品空压一遍，破坏其晶化层后，再进行烫印。3、在油墨中添加含有蜡质的撤淡剂、防粘剂或不干性的油性物质也会产生烫印不牢。解决方法是先在印版上黏上一层吸收性强的纸空压一遍，将底色墨层上的蜡质、不于性油质吸附掉后，再进行烫印操作。梅州智能化北京精雕烫金热压制品造型