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烫印，俗称“烫金”，是一种印刷装饰工艺，是将需要烫印的图案或文字制成凸型版，借助一定的压力和温度，将烫金箔转移到承印物上，呈现出强烈的金属光，使产品具有的质感。而由于铝箔具有优良的物理化学性能，可以起到保护印刷品的作用。压印是对印刷品表面进行整饰加工的一种特殊手法。它是使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，进而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增加了印刷品的立体感和艺术力。目前，凹凸压印大多运用于精美书刊和画册的封面、礼品包装、广告宣传单、海报、手提袋等印刷品上，也被用于纸张表面的加工中。因此，纸张的选择至关重要，它需要具有一定的厚度和韧性，以便在两侧压力共同作用下不会破裂。我们东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势，有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量，这些技术目前在内地学校里是学不到的，这样的机器，我们有70余台。烫金是一种印刷装饰工艺，通过热压转移原理。广东远程指导北京精雕滴塑制品造型

注塑和吸塑的主要区别在于原材料、成型方式、产品特性和应用领域。原材料和成型方式：注塑：注塑工艺需要将塑料原料粒融化成流体，然后通过注塑机注入模具中，冷却后成型。这种工艺多用于热塑性塑料，适用于生产小包装盒、日用品、异型零件等。注塑产品通常质量较好，因为不存在薄厚不均匀、毛边、大小不一致、表面油污等缺陷。吸塑：吸塑工艺则是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。这种工艺用于生产盆类、盘类、碗类制品，以及塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。产品特性和应用领域：注塑产品通常比较硬，质量好，因为注塑过程中可以更好地控制产品的尺寸、结构和外观，适用于生产需要较高精度和耐用性的产品。吸塑产品则相对较软，由于吸塑工艺的特性，产品可能会存在卷边等问题，且无法完全恢复原状。吸塑产品多用于需要一定柔软度和可塑性的应用场景，如包装材料、装饰品等。智能化北京精雕3C电子产品在实际操作过程中，需要根据不同材质调整温度和时间。

烫印压力与电化铝附着牢度关系很大。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝与承印物粘牢，或产生掉色、印迹发花等现象；反之，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形会过大，产生糊版或印迹变粗。因此应细致调整好烫印压力。设定烫印压力时主要应考虑：电化铝性质、烫印温度、烫印速度、承印物等。一般来说，纸张结实、平滑度高、印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些；反之，则应大一些。另外，与印刷相似，烫印的衬垫也应注意，对于平滑的纸张，如：铜版纸、玻璃卡纸，比较好选用硬性的衬垫纸，这样获得的印迹比较清晰；相反，对于平滑度差、较粗糙的纸张，衬垫比较好软一些，特别是烫印面积又较大的情况下。另外，烫印压力一定要均匀，如果试印时发现局部烫印不上或产生花麻，可能是此处的压力不平，可在该处的平板上垫上薄纸，进行适当调整。

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是一种用于协助控制位置或动作的工具，属于木工、铁工、钳工、机械、电控等领域的大类工具之一。它主要分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。CNC治具的设计目的是为了重复性和准确地重复某部分的重制，有时也被称为“模具”或“辅具”。这些治具在工业生产中扮演着重要的角色，特别是在生产线上用于产品的各项指标的测试，如功能、功率校准、寿命、性能等。CNC治具的使用不仅提高了生产效率，还保证了产品质量的一致性和可靠性。

京雕教育我们拥有行业先进的技术优势，有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量，这些技术目前在内地学校里是学不到的，这样的机器，有70余台。 热转印和烫印都是将热能转移至印刷材料上以印刷图案或文字的技术。

烫金的主要材料是电化铝，因此烫金也叫电化铝烫印。烫金是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面上。其基本工艺是：首先，在合压，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶粘剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。

京雕教育拥有行业先进的技术优势，有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量，这些技术目前在内地学校里是学不到的，这样的机器，我们有70余台。 烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。智能化北京精雕3C电子产品

烫金可以用于包装、名片、信封、信纸、优惠券等。广东远程指导北京精雕滴塑制品造型

随着环保趋势的发展，对塑料包装的要求越发严格，除了避免使用，杜绝“过分包装”，减少废弃物的产生，是塑料包装的首要环境战略，而吸塑包材作为良好的环保绿色包装，深受大众喜爱，真空热成型：成本比较低，简单的热成型工艺，适合材料有ABS, PET, PP, PC, HIPS, HDPE, PETG，也称吸塑。真空吸塑成形技术是塑料包装中常用的成型方法之一，它是一种以热塑性塑料片材为成型对象的成型技术。吸塑工艺在20世纪初已经开发出来，但是应用于工业生产，还只是20世纪40年代以后的事情，而在60年代才有了较大的发展。经过不断的开发与变化，目前真空吸塑工艺已实现高度自动化、机械化，废边料的产生也越来越少。在加工过程中，塑料片加热后，然后快速将其与模具间空气抽走，造成真空状态，形成压力差，这样塑料片就贴服在模具的成型面上。然后将塑料片冷却定型后，经过裁切修整成为需要的单个制品。广东远程指导北京精雕滴塑制品造型