耐磨钢球生产的过程中为什么要回火呢?从钢球的性能上讲，锻轧完成的钢球，淬火后温度低于30度（可以直接用手拿），就已经产生内部应力，从而造成钢球在使用过程中出现诸多问题，如：破碎、表面剥落等。只有靠钢球淬火后的余温，迅速进行再次加热，使其达到回火温度区间，把内部应力消除，才能保证整个生产过程的顺利完成，同时降低破碎率；迅速回火的措施：回火温度控制区间180-200度（正负20度），特殊规格、材质的钢球特殊处理。
钢球表面与介质发生自然作用，成为化学钝化或者自钝化。三门峡**耐磨材料厂
目前耐磨材料主要有以下几大类：耐磨球、耐磨钢板、耐磨焊条、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡胶、耐磨管道、耐磨轴承、耐磨焊材、耐磨铸件、铸石、高分子、复合耐磨材料等其它耐磨材料。以水泥行业为例，近年来，国内经济高速发展，高速路，建筑业需求量大，水泥生产量逐年加大，水泥业提升产量，耐磨球的属性要求也相应提升。从低铬含量发展到高铬含量，乃至更高研磨效率的耐磨球亟待研发出来，但是国内的耐磨球厂家多为民营企业，资金有限，技术研究创新实力不足，很难创出品牌提升产品效益，与国际水平差距化逐渐拉大。南阳高铬耐磨材料平时选购球磨机钢球的朋友们，对钢球材质不明确的大有人在。
一般来说经过热处理过的耐磨钢球可有效提高钢球的硬度和耐磨性，所以可以有效增加耐磨钢球产品的使用寿命，达到对客户起到经济效益的目的。而对高铬耐磨钢球进行热处理也已经成为中国机械业节能减排主要作为之一。热处理也是对耐磨钢球进行经济性处理的***一步，经过热处理后产品就可以出厂了，经过热处理的耐磨钢球美观度比没有处理过的钢球更好一些。我厂在对耐磨钢球热处理方面有自已的一套流程和技术，多年的经验也让我们对不同规格、不同材质、不同生产工艺的耐磨钢球有不同的***处理方式，但是经过***处理之后的耐磨钢球耐磨度、环保性都有非常大的提升。
在用于高应力磨料磨损和冲击作用不太强的碰撞磨损条件的耐磨件，大都采用高铬铸铁。如碎矿辊、锤式破碎机锤头、球磨机衬板等。破碎机的护板、输送机的壳体、叶片、斗等应用碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）效果更好。此外，由于高铬铸铁具有相当好的耐蚀性能，一些同时经受磨料磨损和腐蚀作用的耐磨件，如湿磨机部件、渣浆泵叶轮和内衬等,宜用高铬铸铁制造.在有强冲击作用，要求耐磨机件有相当高的韧性，以避免机件破裂的场合，锤用硬质合金和增韧氧化锆(Y2O3+ZrO2)是一个很好的选择。若破碎机颚板破碎岩石，挖掘机挖取堆积石块等，则采用高锰钢铸件或表面淬硬的低合金钢铸件。 转速下降，磨矿作用随之减弱。
2001年日本文部省科学技术政策研究所发布的第七次技术预测研究报告中列出了影响未来的100项重要课题,一半以上的课题为新材料或依赖于新材料发展的课题,而其中绝大部分均为耐磨材料。欧盟的第六框架计划和韩国的国家计划等在他们的***发展计划中,都把耐磨材料技术列为关键技术之一加以重点支持。各国都非常强调耐磨材料对发展本国国民经济、保卫**、增进人民健康和提高人民生活质量等方面的突出作用。目前耐磨材料主要有以下几大类：耐磨球、耐磨钢板、耐磨焊条、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡胶、耐磨管道、耐磨轴承、耐磨焊材、耐磨铸件、铸石、高分子、复合耐磨材料等其它耐磨材料。耐磨铸钢是具有良好耐磨性的铸钢，按化学成分分为非合金钢、低合金钢和合金耐磨铸钢。北京超耐磨材料
耐磨材料的硬度直接决定了设备的使用寿命。三门峡**耐磨材料厂
随着矿业开采的不断发展，不同型号的球磨机生产出来，进而不同型号的球磨机所需要的耐磨钢球的尺寸也不同。大型球磨机对钢球的需求量也会不断的增加。矿山对于球磨机钢球的尺寸型号或者是材质也是在不断的变化中。决定球磨机钢球的因素很多，先要知道钢球用途，比如金属矿开采磨细，或者是用途在热电站，发电厂等等。再就是根据球磨机的型号，以及功率等。其中对于所磨损的原材料的硬度，材质，尺寸也有一定的要求，尺寸不一样需要的钢球的质量也是不一样的。三门峡**耐磨材料厂
