鹰潭工业压力容器技术优势

压力容器制造过程中的无损检测

压力容器制造过程中的无损检测主要是控制容器焊接质量。

(一)射线检测射线检测方法适用于压力容器壳体或接管对接焊缝内部缺陷的检测，一般x射线探伤机适于检测的钢厚度小于等于80mm，lr-192检测厚度范围为20~100mm，co-60检测厚度为40~200mm。

(二)表面检测磁粉或渗透方法通常用于压力容器制造时钢板坡口、角焊缝和对接焊缝的表面检测，也用于大型锻件等机加工后的表面检测。

(三)超声波检测超声检测法适用于厚度大于6mm的压力容器壳体或大口径接管与壳体的对接焊缝内部缺陷的检测。 压力容器可以用于储存高压气体，如氧气、氮气等。鹰潭工业压力容器技术优势

压力等级划分压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级：（1）低压（代号L），0.1MPa≤p＜1.6MPa；(2)中压(代号M),1.61MPa≤p＜10.0MPa；(3)高压(代号H),10.0MPa≤p＜100.0；(4)超高压(代号U),p≥100.0MPa。

压力容器品种划分压力容器按照在生产工艺过程中的作用原理，划分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下：（1）反应压力容器（代号R），主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等；（2）换热压力容器（代号E），主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等；（3）分离压力容器（代号S），主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，例如各种分离器、过滤器、集油器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等；（4）储存压力容器（代号C，其中球罐代号B），主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，例如各种形式的储罐、缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。 舟山现代化压力容器现货压力容器的用途极为，它在工业、民用等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。

越来越多的钢制压力容器和压力管道采用应力分析方法设计，压力容器有了JB4732《钢制压力容器--分析设计标准》，以及ANSYS和VAS等应力分析软件。相对于压力容器而言，目前我国压力管道应力分析还没有统一的标准，国家标准GB50316《工业金属管道设计规范》和有关管道应力分析的行业标准基本上是参照ASME B31系列，至于钢制压力管道应力分析，则主要是遵循ASME B31.3的要求。管道应力分析不仅*局限于局部应力的分析和判别，必须兼顾整个管系，在优化配管的设计中有着广泛的应用。可以说离开它，配管设计将寸步难行。按照应力的性质分，分为静力分析和动力分析两大类

1.一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定；

2.超高压容器：设计压力大于及等于100MPa的压力容器；高压容器：设计压力大于及等于10MPa且小于100MPa的压力容器；中压容器：设计压力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的压力容器；低压容器：设计压力大于及等于0.1MPa且小于1.6MPa的压力容器

。3.按分析设计标准设计的压力容器，其制造企业应持有A或C级许可证。

4.球壳板制造项目含直径大于及等于1800mm的各类型封头。

5.对于产品种类单一的制造企业，应对其许可范围进行限制，如限制产品或制造方法、材质、种类、用途等。 为了进一步提高我们的产品在市场中的竞争力，我们不断进行技术创新和产品升级。

对于极少数大管开大孔，不能使用三通的情况下，仍然需要借助压力容器分析设计方法进行开孔处的应力详细分析，求得所需要的应力增大系数，以帮助压力管道应力分析的正确进行；此时，压力管道实际上已经成为了压力容器，只不过以管道的形式体现。压力容器分析设计和压力管道应力分析是现代过程装置设计中的两把利器，压力容器分析设计中，在满足科学合理的前提条件下，压力容器尽可能具有足够的刚性，尤其是压力容器上的接管；压力管道应力分析中，在满足科学合理、配置质量管道的前提条件下，管系应尽可能具有良好的柔性。这样，压力容器和连接在压力容器上的压力管道，才能和谐的工作，为安全生产服务！正确地使用压力容器分析设计和压力管道应力分析方法，并协同作战，既可确保装置安全运行，又可发挥出其应有的经济效益，也是进一步提高设计水平的重要环节之一。压力容器可以用于储存气体或液体的氧化和还原。新余压力容器生产厂家

压力容器可以用于储存气体或液体的干燥和湿润。鹰潭工业压力容器技术优势

在压力容器分析设计中各种应力的定义为：（1）一次应力：为平衡压力和其它机械载荷所必需的法向应力或剪应力。一次应力又细分为一次总体薄膜应力Pm、一次局部应力PL和一次弯曲应力Pb。（2）二次应力Q：为满足外部约束条件或结构自身变形连续要求必需的法向应力或剪应力。主要包括边缘应力和温度应力等。（3）峰值应力F：由于局部结构不连续或局部热应力影响而引起的附加在一次应力加二次应力上的应力增量。

在压力容器分析设计中将应力细分为5类，即：一次总体薄膜应力Pm、一次局部薄膜应力PL、一次弯曲应力Pb、二次应力Q和峰值应力F。在压力管道应力分析中，也人为的将应力划分为一次应力σI、二次应力σII两大类，其概念与压力容器分析设计中的定义基本相同，只是不再细分为一次总体薄膜应力、一次局部薄膜应力和一次弯曲应力，也没有峰值应力的概念。这主要是在压力管道应力分析中采用薄壁假设的缘故。对于弯头、三通等几何不连续的应力集中，压力管道应力分析中采用了应力增大系数的方法处理。而应力增大系数的数值是由疲劳试验得出来的，它并不是应力集中系数，两者不能混淆。 鹰潭工业压力容器技术优势