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  • 淄博 纯氮化硅硅碳棒,硅碳棒
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硅碳棒基本参数
  • 产地
  • 山东 淄博
  • 品牌
  • 靖宇轩
  • 型号
  • 全型号
  • 是否定制
硅碳棒企业商机

U型硅碳棒在连续式窑炉与间歇式窑炉中,前者的寿命较长。U型硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜,长时间使用使二氧化硅皮膜增加,U型硅碳棒阻值也随之增加。二氧化硅薄膜在结晶临界点(270℃)附近发生异常膨胀、收缩。因在间歇式窑炉中间断使用总在此温度上下浮动,所以反复破二氧化硅薄膜,加速氧化。因此停电炉温降至室温时经常急剧增加电阻。 如果U型硅碳棒阻值不同,串联时电阻高的硅碳棒负荷较集中,易导致某一根硅碳棒的电阻快速增加,寿命变短。硅碳棒一般是串、并联接线结合使用。建议采用2根串联为一组后多组并联。特别当炉内温度超过1350℃时必须并联。三相接线时建议使用开放三角形接线。对于较好的保温条件,恒温后,硅碳管发热区内表面的温度与被加热物的温度相差≦50℃。 我们可以利用下式先计算硅碳棒保护管发热部单位表面积的负荷。 T1硅碳管内表面温度°K T2被加热物的及管内环境的温度°K 如被加热物及管内环境温度要求达到1250℃,硅碳棒保护管内表面温度计划用到1300℃,则这时硅碳棒保护管单位面积的负荷为。公司生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品畅销全国各地。淄博 纯氮化硅硅碳棒

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    硅碳棒电热丝的区别:相比硅碳棒,电热丝的温度一般都在1000摄氏度以下,而硅碳棒的温度在800-1500℃,这是温度上的差异,另外还有一个使用寿命的区别,在1000℃的同等工作条件下,硅碳棒的使用寿命是电热丝的数倍。1、电热丝的使用温度要比硅碳棒的使用温度高的多。因此硅碳棒只适合小型窑炉,而大型窑炉或电热炉中则大多采用电热丝;2、硅碳棒一般是采用冰凉的方式链接,这样可以减小电阻,温度不至于过高,电热丝一般采用的是串联的方式,因为电热丝使用温度比较高,所以串联安装比较方便。3、电热丝是用二硅化钼为为原料制成的,而硅碳棒的原料一般是碳化硅经过高温烧制结晶而成。4、电热丝的抗老化现象不太明显,适合长期使用,电阻值的增加不多,而硅碳棒在到达使用寿命后,阻值变化更大,寿命期限相对固定。我们一般在对电热丝与硅碳棒进行使用时,可根据窑炉所产生的温度进行选择,以及在后期对整体环境的使用选择,这样在后期的使用过程中方可以长久的去进行使用,延长寿命。福建槽型硅碳棒作用靖宇轩不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。

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    电热窑炉如何选择合适规格等直径硅碳棒:等直径硅碳棒是一种电热元件,作为以碳化硅为主要原料制成,由于它的性能及使用效果比镍铬电阻丝优越,故地用手冶金、杌械行业,目前被应用于各类窑炉中,比如说马弗炉、热窑炉等,但是一般来说不同窑炉对于等直径硅碳棒的规格也是不同的,来给大家简单的介绍一下等直径硅碳棒的规格含义,然后再来给大家介绍下不同窑炉中如何选择不同规格的等直径硅碳棒以达到加热效率。等直径硅碳棒规格各字母含义:L---等直径硅碳棒全长,M---冷端部长度,D---冷端部直径,t---发热部长度,d---发热部直径,目前等直径硅碳棒的一般写法为:dM14/31Do/250(毫米)即:2M+1=L。平时我们在进行使用时,应当针对于这几点多加的关注,这样后期才能选择到适合的产品,提高生产效率增强设备的使用率。

    硅碳棒厂家为您介绍承荷功率:硅碳棒规格的选择应主要满足电炉结构尺寸,炉用功率和炉膛温度及温场分布等方面的要求,用时注意有利于外部接线和功率调节,碳棒需用支数可用下列计算得出:规格确定后,硅碳棒厂家认为:每支棒承荷功率数为:P1=F*W(瓦);F-每棒发热部表面积(Cm2);W-在计算加炉温下发热部允许的负荷密度(W/Cm2)。需要支数:P---炉用功率;U---串联支路端电压(伏);u---每支棒承受的电压(伏)。每支棒承受的电压:R-单支棒的标称电阻值。供电设备的选择及硅碳棒的联结方式:供电设备选用调压范围较大可平稳连续调压的设备,如磁性调压器,可控硅交直流调压器等,如选用有级调压变压器,等直径硅碳棒厂,也应选用电压级差小,调压挡数多的变压器,碳棒元件的联结方式可串可并,以并联使用为优,串联使用时,支路串联支数不宜多于3支。靖宇轩不懈追求产品质量,精益求精不断升级。

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    对硅碳棒的接线时应注意哪些:我们平时使用的硅碳棒如果元件阻值不同,串联时电阻高的硅碳棒负荷较集中,易导致某一根的电阻快速增加,寿命变短。硅碳棒一般是串、并联接线结合使用。建议采用2根串联为一组后多组并联。特别当炉内温度多过1350℃时必须并联。三相接线时建议使用开放三角形接线。实践证明:负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高,电阻增长快,元件的寿命短。因此,硅碳棒表面温度负荷,密度,炉内气氛,温度与元件老化速度成正比,与元件的寿命成反比。碳化硅元件在连续式窑炉与间歇式窑炉中,前者的寿命较长。这是因为元件在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜,长时间使用使二氧化硅皮膜增加,阻值也随之增加。二氧化硅薄膜在结晶临界点(270℃)附近发生异常膨胀、收缩。因在间歇式窑炉中间断使用总在此温度上下浮动,所以反复破二氧化硅薄膜,加速氧化。因此炉温经常降至室温时会急剧增加电阻,导致元件使用寿命缩短。靖宇轩从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化。福建槽型硅碳棒作用

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硅碳棒供电设备的设计 电加热供料道相当常见的控制方式是用可控硅反并联控制变压器一次,变压器二次和对应的一组硅碳棒相连。就变压器的设计面言,与其他电炉变压器相同,其容量设计必须留有一定的余量。供料道用的变压器一般设计成单相380 V进线电压,二次电压和所接的硅碳棒的电阻和功率相匹配。前面已经提到,硅碳棒在使用过程中会老化,电阻会增大,在寿命期限内甚至会增大至初始电阻的4倍。因此,变压器的二次必须有几个电压档位可调,每个档设计成恒功率,比较低档电压按硅碳棒的初始电阻设计,其余几个档电压则按电阻老化以后设计,相当电压应为比较低档的2倍。这样,硅碳棒用一段时间后电阻增大,不能满足加热所需的功率,就把电压调高一档,加热功率又可满足,以此类推,也就保证了硅碳棒的使用寿命。这种设计相当规范,在前些年的供料道上随处可见,二次电压常设计成4个档,分别为60V、80V、100V和120V。淄博 纯氮化硅硅碳棒

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