本发明属于磨具制造技术领域，具体涉及一种刚玉磨具制备方法及其制备的刚玉磨具。背景技术：刚玉磨具是一种普遍使用的工具，主要用于对金属或非金属工件进行粗磨、半粗磨、精磨以及开槽、切断等处理，其在使用时处于高速运动状态。刚玉磨具在使用过程中，因为刚玉磨具与工件表面进行摩擦，故工件被磨削产生的磨屑会粘附在刚玉磨具和工件之间，当大量磨磨屑产生时，会造成堵塞，导致刚玉磨具的磨削能力下降，刚玉磨具寿命缩短，磨屑堵塞磨具甚至会使摩擦产生的热量不能及时排除，导致工件因局部高温而灼伤。技术实现要素：本发明针对刚玉磨具在磨削加工中易被堵塞导致其磨削能力下降，寿命缩短的问题，提供一种刚玉磨具制备方法及其制备的刚玉磨具。本发明提供的一种刚玉磨具制备方法，包括以下步骤：配料，称取所述刚玉磨具的制备原料并混合均匀，制得坯料；成型，将所述坯料加压成型，制得磨具坯体；烧结，将所述磨具坯体依次进行无氧烧结以及有氧烧结，制得刚玉磨具；其中，所述刚玉磨具的制备原料包括以下重量份数的原料：刚玉磨料40～50份、碳化硅10～15份、氧化钠8～12份、锂辉石3～5份、硼玻璃3～5份、陶土粉5～7份、糊精3～5份、水2～3份。在其中一个实施例中。淄博靖宇轩高温材料有限公司以发展求壮大，就一定会赢得更好的明天。浙江锆刚玉管参数
将石墨试样和一定比例的还原剂焦炭混合装入刚玉管内，在刚玉管下部设置瓷筛板和瓷球，以阻隔石墨料柱的下落，同时将刚玉管两端密封不漏气。将刚玉管置于炉内加热，首先通入氮气赶出管内的空气，防止高温时石墨氧化。达到设定温度时，关闭氮气，开始通入氯气，氯化反应生成的挥发性氯化物或络合物通过冷凝瓶，过滤后排入大气。氯化反应经过一定的时间后，关闭氯气，再通入氮气赶出残余氯气及氯化物气体。 氯化焙烧法具有节能、提纯效率高(>98%)、回收率高等优点。氯气的毒性、严重腐蚀性和严重污染环境等因素在一定程度上限制了氯化焙烧工艺的推广应用。当然该工艺难以生产极限纯度的石墨，且工艺系统不够稳定，也影响了氯化法在实际生产中的应用，此法还有待进一步改善和提高。淄博莫来石刚玉管用途淄博靖宇轩高温材料有限公司真诚希望与您携手、共创辉煌。
刚玉管的使用一般都是在实验室中，它的使用温度可以说十分的高，并且特点十分的明显，所以受到了不少人的喜爱。刚玉管的使用寿命一般来说是长达六年，可以说十分的长久了，如果是在一千八百摄氏度的温度中使用能够使用一百次，这个数据可以说十分的不粗了。但是我们还是有方法来延长它的寿命的。怎么延长刚玉管的寿命？ ①正在放样和抽样时比较好是正在二百度以内 ，且要湍急的从旁边向**促进。低温送样和抽样时刚刚玉管折断次要缘由。 ②正在运用炉子的时分升柔和降温进度比较好掌握五度一秒钟，越慢越好。急冷急热是招致断管的次要缘由之一。刚玉管 ③怎么延长刚玉管的寿命？坩埚应放正在炉管的两头地位。请定然要将莫来石炉塞放到如次图地位，以防止热辐照损害法兰内的硅胶O型圈。 ④提议你将实验样品放正在坩埚里正在放入管内。请一直维持管内干净，没有要残留一些样品正在管内，以防止发作化学反响，形成刚刚玉管开裂。
其中，刚玉磨料的粒径为80目，碳化硅的粒径为80目，锂辉石、硼玻璃以及陶土粉的粒径小于5μm。球料比为5:1，球磨石直径为3cm，转速为30rpm。根据磨具的形状，采用冷静压以20mpa的压力进行加压成型，制得磨具坯体。将磨具坯体放入井式炉中，先以升温速率4℃/min的速度升温至400℃进行无氧烧结，保温1h，再以升温速率3℃/min的速度升温至900℃进行无氧烧结，保温3h，自然降温至室温，制得刚玉磨具。对比例3称取刚玉磨料65kg、氧化钠8kg、锂辉石5kg、硼玻璃5kg、陶土粉7kg、糊精5kg、水3kg置于球磨机中，球磨30min，制得磨具坯料。其中，刚玉磨料的粒径为120目，锂辉石、硼玻璃以及陶土粉的粒径小于5μm。球料比为1:5，球磨石直径为5cm，转速为40rpm。根据磨具的形状，采用冷静压以30mpa的压力进行加压成型，制得磨具坯体。将磨具坯体放入井式炉中，先以升温速率6℃/min的速度升温至500℃进行无氧烧结，保温2h，再以升温速率4℃/min的速度升温至1200℃进行无氧烧结，保温5h，自然降温至700℃时通入空气进行有氧烧结，于700℃保温1h后自然冷却至室温，制得刚玉磨具。对实施例1至4以及对比例1至3进行分析和测试。淄博靖宇轩高温材料有限公司团队从用户需求出发。
在其中一个实施例中，所述烧结步骤中，先以升温速率4～6℃/min的速度升温至400～500℃进行无氧烧结，保温1～2h，再以升温速率3～4℃/min的速度升温至900～1200℃进行无氧烧结，保温3～5h，自然降温至600～700℃时通入空气或氧气进行有氧烧结，于600～700℃保温～1h后自然冷却至室温。在其中一个实施例中，所述配料步骤中，通过球磨机使所述刚玉磨具的制备原料混合均匀；球料比为5:1～1:5，球磨石直径为3～5cm，转速为30～40rpm，球磨时间为20～30min。在其中一个实施例中，所述成型步骤中，采用冷静压进行加压成型，冷静压压力为20～30mpa。本发明还提供了一种刚玉磨具，所述刚玉磨具采用上述的制备方法制备而成。在其中一个实施例中，所述刚玉磨具含有120～180μm的孔径。上述刚玉磨具制备方法，由于刚玉磨具的制备原料含有一定量的碳化硅，在无氧烧结过程中与锂辉石、硼玻璃中的碱金属氧化物发生反应，生成金属硅酸盐以及石墨，碱金属硅酸盐通过热扩散进入到结合剂中，而石墨单质就在碳化硅原来的位置原位生成，进一步进行有氧烧结，石墨单质被氧化为二氧化碳排出，从而在碳化硅原位生成气孔，该气孔在制备的刚玉磨具中大小均一，可用于容纳磨削过程中产生的磨屑。淄博靖宇轩高温材料有限公司周边生态环境状况好。江苏莫来石刚玉管用途
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从而在碳化硅原位生成气孔，该气孔在制备的刚玉磨具中大小均一，可用于容纳磨削过程中产生的磨屑，防止磨具堵塞导致磨削能力下降，延长了磨具的使用寿命。附图说明图1本发明刚玉磨具制备方法一实施例的流程示意图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式**用以解释本发明，但并不用于限定本发明。请参阅图1所示，本发明提供的一实施例的刚玉磨具制备方法，包括以下步骤：s100，配料，称取刚玉磨具的制备原料并混合均匀，制得坯料；s200，成型，将坯料加压成型，制得磨具坯体；s300，烧结，将磨具坯体依次进行无氧烧结以及有氧烧结，制得刚玉磨具；其中，刚玉磨具的制备原料包括以下重量份数的原料：刚玉磨料40～50份、碳化硅10～15份、氧化钠8～12份、锂辉石3～5份、硼玻璃3～5份、糊精3～5份、水2～3份。上述刚玉磨具制备方法，由于刚玉磨具的制备原料含有一定量的碳化硅，在无氧烧结过程中与锂辉石、硼玻璃中的碱金属氧化物发生反应，生成金属硅酸盐以及石墨，碱金属硅酸盐通过热扩散进入到结合剂中，而石墨单质就在碳化硅原来的位置原位生成。浙江锆刚玉管参数
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