硅碳棒厂家为您介绍承荷功率：硅碳棒规格的选择应主要满足电炉结构尺寸，炉用功率和炉膛温度及温场分布等方面的要求，用时注意有利于外部接线和功率调节，碳棒需用支数可用下列计算得出：规格确定后，硅碳棒厂家认为：每支棒承荷功率数为：P1=F*W(瓦)；F-每棒发热部表面积（Cm2）；W-在计算加炉温下发热部允许的负荷密度（W/Cm2）。需要支数：P---炉用功率；U---串联支路端电压（伏）；u---每支棒承受的电压（伏）。每支棒承受的电压：R-单支棒的标称电阻值。供电设备的选择及硅碳棒的联结方式：供电设备选用调压范围较大可平稳连续调压的设备，如磁性调压器，可控硅交直流调压器等，如选用有级调压变压器,等直径硅碳棒厂，也应选用电压级差小，调压挡数多的变压器，碳棒元件的联结方式可串可并，以并联使用为优，串联使用时，支路串联支数不宜多于3支。靖宇轩拥有业内**人士和高技术人才。浙江枪型硅碳棒
我们平时使用的等直径硅碳棒在窑体气氛中所受的环境不用，使用寿命也会有一定的影响，比如说窑体中含的硫、钠、硼等氧化物，会与等直径硅碳棒产生强烈反应，下面跟着硅碳棒厂家来看下。一、水蒸气和湿气影响：会比在干燥大气中的使用寿命缩短1/5，要怎么解决这个问题呢解决方法：新炉子试运行或者旧炉子长时间不工作再使用时，要先低温充分干燥后再升温。二、氢气H2影响：等直径硅碳棒温度上升到1350℃以后电阻急速增加，机械强度也下降。而且根据气体干湿的不同寿命也差别很大。解决方法：建议在炉内温度为1300℃以下的状态下使用。表面负荷尽量小(5W/cm2)。三、氮气影响：当温度多过1400℃时氮气与碳化硅反应生成氮化硅，使等直径硅碳棒变脆，寿命缩短。受**的影响与氢气的状况相同解决方法：建议在炉内温度为1300℃以下的状态下使用。表面负荷尽量小(5W/cm2)。四、硫(S、SO2)影响：等直径硅碳棒温度升到1300℃以后，等直径硅碳棒表面被侵蚀、电阻急剧增加，从而的影响加热效率。氮气温度多过1400℃时氮气与碳化硅反应生成氮化硅，使硅碳棒变脆，寿命缩短。受**的影响与氢气的状况相同建议在真空气氛炉温度为1300℃以下的状态下使用。表面负荷尽量小(5W/cm2)。广东单螺纹硅碳棒生产厂家靖宇轩尊崇团结、信誉、勤奋。
门型硅碳棒安装时怎样处理超负荷使用？ 1、门型硅碳棒安装前应先检查冷端标记的电阻(Ω)，然后进行配阻，每组阻值差距在±0.1以下。 2、当棒穿过炉壁两侧(或上下)的棒孔后，应自由转动360度，严防强制安装与敲打。 3、使用硅碳棒必须配备调压变压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。在使用过程中因棒氧化，电阻则逐渐增加，为保持炉温正常，应提高使用电压。当电压提高到所用变压器比较高限度仍不能满足要求时，可停炉改变棒的接线方式再继续使用。 4、新炉开始送电时，为了防止断门型硅碳棒，应采用电阻炉额定功率的l／2空送一段时间，一切正常后再逐渐升高电压，要按电炉升温规范升温，以免因功率过高炸断硅碳棒。 5、新炉或久未使用的电炉(窑)，在使用之前必须烘炉，烘炉时尽可能用旧棒或其它热源。 6、严禁门型硅碳棒超负荷使用。如棒因故断裂或发现棒发热不均，局部呈白炽或暗红现象一段一段时，这说明棒体老化不一致，一段段电阻相差太大，应停炉检修换棒，比较好全部更换新棒，如更换部份新棒或单支新棒时会因新棒电阻与用过棒的电阻匹配不合适，导致负荷不平衡，炉温不均匀。因电阻差异大故棒温高低相差也大，会严重影响使用寿命。
枪型硅碳棒安装使用前先检查冷端部标记的电阻（Ω）值，如字迹不清，须重新测试，测试方法是将硅碳棒通电加热升温至1050℃的高温时测得的电压，电流，以欧姆定律求的电阻，测试原理入下图。 硅碳棒使用时每组棒应进行高温阻值配阻，配阻的电值允许差为：≥φ12mm棒配阻，电阻值允差为≤0.2Ω ， ≤φ8mm棒配阻，电阻值允差为≤0.5Ω 。当棒穿过炉壁两侧（或上下）的棒孔后，应自由转动360度，严防强制安装与敲打，装棒前可用与棒直径的铁管试装。使用枪型硅碳棒必须配置调压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。在使用过程中因棒氧化，硅碳棒电阻则逐渐增加，为保持炉温正常，应提高使用电压，当电压提高到所用电压器比较高限度仍不能满足要求时，可停炉改变棒的接线方式在继续使用。新炉开始送电时，为了防止断棒，应采用电炉额定功率的1/2空送一段时间，一切正常后再逐渐升高电压，要按电炉升温规范升温，以免因功率过高炸断硅碳棒。新炉或久未使用的电炉（窑），在使用之前必须烘炉（窑），烘炉（窑）时尽可能用旧棒或其它热源。公司地理位置优越，拥有完善的服务体系。
一般将铂金丝穿入8mm直径2孔的瓷柱内，瓷柱端部用金刚石什锦锉刀（或钢锯条）挫一个，将铂金丝的结点放入槽内。氧化铝粉或氧化镁粉用15％磷酸二氢铝（磷酸和氢氧化铝的摩尔比是3：1）溶液调成糊状，然后用它将瓷管端部的小槽封好，使铂金丝结合密封在槽内。用烘箱烘烤封好的瓷管端部使其固化，温度大约150℃左右。再装穿有偶丝的瓷柱装入选好的碳化硅再结晶套管内，将其组装成热电偶，即可可靠地使用。也可选内孔较大的碳化硅保护管内再装一层刚玉管加以保护。一般选用1200mm长度的碳化硅保护管就可组装成一支2000mm以上的热电偶，它的方法除重复上述的程序外，还需选取一支无缝钢管（内孔大于碳化硅保护管外径）900mm长度，用它和碳化硅保护管套接加长。套接处用磷酸二氢铝调耐火水泥粘接，粘接后固定并烘干固化，即可组装。靖宇轩是多层次的与管理模式。广东单螺纹硅碳棒生产厂家
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硅碳棒供电设备的设计 电加热供料道相当常见的控制方式是用可控硅反并联控制变压器一次，变压器二次和对应的一组硅碳棒相连。就变压器的设计面言，与其他电炉变压器相同，其容量设计必须留有一定的余量。供料道用的变压器一般设计成单相380 V进线电压，二次电压和所接的硅碳棒的电阻和功率相匹配。前面已经提到，硅碳棒在使用过程中会老化，电阻会增大，在寿命期限内甚至会增大至初始电阻的4倍。因此，变压器的二次必须有几个电压档位可调，每个档设计成恒功率，比较低档电压按硅碳棒的初始电阻设计，其余几个档电压则按电阻老化以后设计，相当电压应为比较低档的2倍。这样，硅碳棒用一段时间后电阻增大，不能满足加热所需的功率，就把电压调高一档，加热功率又可满足，以此类推，也就保证了硅碳棒的使用寿命。这种设计相当规范，在前些年的供料道上随处可见，二次电压常设计成4个档，分别为60V、80V、100V和120V。浙江枪型硅碳棒
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