一、润滑油精制萃取剂选择原理
在润滑油精制过程中，萃取剂的选择是关键。较早时的萃取剂主要是水酚和糠醛，随着生产工艺的改进，专业人士发现N一甲基吡咯烷酮也可以作为润滑油精制萃取剂。而且通过实验发现，N一甲基吡咯烷酮作为萃取剂萃取效果更好，可以降低精制过程的溶剂比，提高精制油的收率。
二、润滑油精制操作原理
在进行润滑油精制时，将原料油与N一甲基吡咯烷酮萃取剂按一定比例注入离心萃取机，借助转鼓的旋转，通过叶轮使两相快速混合和分散，完成混合传质过程。混合后的液体在涡流盘的作用下进入转鼓，在离心力的作用下，两相液体快速分离并通过不同出口排出机体，完成两相分离过程。
三、离心萃取机
早期润滑油精制都是选用传统的操作设备进行，精制油收率低，质量差。为了提高我国的润滑油精制水平及润滑油产品质量，萃取设备也在不断提升，目前离心萃取机在润滑油精制中得到普遍应用。 萃取设备的主要结构特点是什么？安徽氰基砒啶萃取设备参数
景程离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。萃取机采用特殊材料处理，可耐硫酸、混合酸及有机溶剂的腐蚀；无底部轴承与机械密封，无需维护。根据陀螺的旋转原理，处理区域无底部轴承和机械密封，一年之内只需添加1～2次润滑油即可，无渗漏风险，解决了传统离心萃取机故障频繁、维护困难的问题。同时，离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。此设备萃取效率高，相平衡建立快，易于实现单级或多级串联逆流或错流洗涤和萃取。浙江赤霉素萃取设备厂家河南景程分离科技有限公司生产销售的萃取设备性价比高。
液液萃取技术使用样品中不同组分分配在两种不混溶的溶剂中溶解度或分配比的不同来到达别离、提取或纯化的意图。Nemat分配规律指出：物质将分配在两种不混溶的液相中。假如以有机溶剂和水两相为例，将含有有机物质的水溶液用有机溶剂萃取时，有机化合物在这两相间进行分配。浸取可分为物理浸取、化学浸取和细菌浸取。物理浸取是单纯的溶质溶解进程，所用的溶剂有水、醇或其他有机溶剂。化学浸取用于处理矿藏，常用酸、碱及一些盐类的水溶液，经过化学反应，将某些组分溶出。细菌浸取用于处理某些硫化金属矿，靠细菌的氧化作用，将难溶的硫化物转变为易溶的硫酸盐而转入浸出液中。
萃取机中的离心萃取机，是何原理？以及，有哪些具体种类？
萃取机中的离心萃取机，的工作原理是：在离心力的作用下，让溶质进行转移等，从而，进行分离等工作。并且，是轻相液从靠近转鼓处进料，而重相液，则是从转鼓中心来进料。这样的话，可以在转鼓内形成逆流接触，来完成整个工作过程。
离心萃取机，在具体种类上，主要是有管式、室式以及碟片式这三种，并且，是各有特点，以及适用范围。因此，大家应了解清楚了，以便来合理应用，使发挥应有作用。 萃取设备有故障要怎么修理？
景程离心萃取机设备特点：
设备体积小、平衡时间短、萃取剂槽存量少。
设备处理量大，功耗低。
自动化程度高、操作简单。
能实现萃取系统密闭操作，操作环境好。
设备结构紧凑，占地面积小。
能够适应间歇式或连续式运转。
转速和混合方式调整方便，能适应不同萃取体系要求。
采用上悬式结构，无底部轴承与机械密封，无渗漏风险，无易损件，维护简单方便。
更换重相堰板时无需拆卸电机及轴承。
设备工作原理：
离心萃取机主要包括工作两个过程，即混合传质与离心分离。离心萃取机可以自动连续完成混合和分离两个过程。 谁了解工业萃取设备吗？安徽乙草胺萃取设备
萃取设备的主要用途是什么？安徽氰基砒啶萃取设备参数
制.药行业所用的离心机，所分离的物料中大都有机溶剂或酸、碱、盐等介质，因此在订购设备时应充分考虑到这些部位的密封要求，设置动密封或静密封结构。景程萃取是目前在国内做的非常好的萃取设备厂家之一，主打的产品的是CWL离心萃取机。目前设备在全国范围内都有应用，得到各行业客户的一致好评。并且我公司有自己专业的实验室，可以为客户提供实验设备来验证数据。我们也通过不断的实验研发来为客户提供更多更好的设备。欢迎各位客户前来参观考察。安徽氰基砒啶萃取设备参数
河南景程分离科技有限公司致力于冶金矿产，是一家生产型公司。公司业务分为离心萃取机，萃取离心机，萃取设备，湿法冶金工艺等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造冶金矿产良好品牌。河南景程分离秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。
