公司坚持走低碳节能环保科技之路，“零排放、无三废”是公司的追求，“全方面综合回收利用”的观念在生产中坚决应用。公司目前拥有强大的技术团队，与相应的企业和院校有着密切的业务合作关系，帮助他们解决生产技术方面的难题，并得到了认可。竭诚欢迎业内外人士前来公司考察指导，交流合作，共谋发展。
企业文化：以诚信筑根基，以科技为动力，以质量求生存。
企业理念：我们的创新，象征着行业的创新。
我们的高度，象征着行业的高度。
人才理念：用好现有人才，留住关键人才，吸引急需人才，储备未来人才。 萃取设备应该如何保养？辽宁后反应液萃取设备供应商
N,N-二甲基乙酰胺,简称DMAC，是一种强极性溶剂，普遍应用于医药、耐热合成纤维、塑料薄膜、丙烯腈纺丝、石油加工及有机颜料等工业领域。尤其在医药中间体头孢呋辛酸的生产过程中,DMAC作为工业废水中的高价值产品含量在5-17%，如果不经处理直接排出，一方面会严重污染环境，另一方面会有大量DMAC流失，造成资源浪费。
目前废水中DMAC处理方法主要分为：蒸馏、精馏、萃取、膜分离、内电解法。其中，内电解法不能实现DMAC的回收;精馏法回收的DMAC纯度可达90%以上，但需要消耗大量的能量，不符合绿色节能化工生产要求;膜分离也能分离出纯度很高的DMAC，但由于膜分离国内技术不太成熟且价格昂贵，无法工业大规模应用。溶剂萃取法不仅能有效回收DMAC，而且在操作过程中没有过多能量消耗。 山东DMF萃取设备制造商如何正确使用萃取设备设备？
二次错流萃取系将萃取剂(清水或有机溶媒)分两次加入。每次加入萃取剂的用量约是药材质量的6 ~ 8倍，有时甚至高到9 ~10倍。两次合并用量约是药材质量的12~2 0倍。由于萃取剂用量大，所得萃取液浓度低，因而增大了提取、浓缩工序的药液处理量.造成能量的大量浪费。
在二次错流萃取中，随着萃取过程的进行，萃取液中溶质浓度不断增加，药材内溶质浓度不断降低，两者之间的浓度差，即传质推动力不断下降直至趋向于零。这时药材内溶质浓度基本等于萃取液的溶质浓度，过程达到平衡。
液液萃取装置厂家性能优势：
1、景程离心萃取机转鼓采用上悬式结构，处理区域无底部轴承和机械密封，无渗漏风险，解决了离心萃取机故障频繁、使用寿命短的难题。
2、功耗较低。（同等处理量的情况下，功耗是传统环隙式结构离心萃取机的1/10~1/3）。
3、更换部件时不用拆机，普通工人即可完成，操作简单方便。
4、处理量大，占地面积小；大通量离心萃取机全世界工业化应用。
5、清洗方便，配置有在线清洗系统
6、多种混合结构可选配，可适用于易乳化的体系。接受不同萃取体系的定制。 萃取设备的日常怎么维护？
萃取剂用量越少，则平衡浓度越高，药材中未浸出的有效成份就越多，药材的利用率也就越低。为此不得不增加萃取剂用量以提高中药材的利用率，这就是在二次错流萃取中，萃取剂用量大的原因。
目前我给普遍采用的仍是二次错流萃取的传统工艺，能源、萃取剂浪费严重。有的产品尽管产量很大，但由于采取落后的传统煮提方法.结果蒸发器林立，动力供应紧张，严重影响企业管理和生产的继续发展。将二次错流萃取改为多级逆流萃取将是解决这一问题的重要途径。
河南景程分离科技有限公司是集研发，制造，销售为一体的综合性高科技企业，公司主要研发生产分离设备、分离技术的开发。 河南景程分离生产制造的萃取设备怎么样？福建液液萃取设备制造商
萃取设备的主要结构特点是什么？辽宁后反应液萃取设备供应商
油田含油废水的含油量一般在500mg/L以下，个别超过1000mg/L. ;悬浮物含量一般在150mg/L左右，个别超过300mg/L;水温一般在60℃左右，同时含有SRB, TGB和铁细菌等微生物。油田在开采过程中，为了提高产量，或其它工艺方面的要求，均不同程度的投加了聚合物。另外，由于石油开采分离工艺过程比较长，同时在高矿化(有的含盐量高达30000mg/L)废水的作用下，给含油废水的分离带来了难度。
目前油田含油废水处理工艺介绍
(1)沉淀过滤法，
流程为:含油废水→一级沉降罐→污泥池→污泥→二级沉降罐→压力滤罐→净化废水
(2)压力式除油法(大港油田小集污水站)，处理工艺流程如下:油站来水→接收罐→压力除油器→过滤罐→滤后水罐
(3)气浮选除油法：油站来水→沉降罐→气浮器→调节罐→污水罐 辽宁后反应液萃取设备供应商
河南景程分离科技有限公司位于润华金地高铁广场5号楼17层1715室。公司业务分为离心萃取机，萃取离心机，萃取设备，湿法冶金工艺等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司从事冶金矿产多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
