N,N-二甲基乙酰胺,简称DMAC，是一种强极性溶剂，普遍应用于医药、耐热合成纤维、塑料薄膜、丙烯腈纺丝、石油加工及有机颜料等工业领域。尤其在医药中间体头孢呋辛酸的生产过程中,DMAC作为工业废水中的高价值产品含量在5-17%，如果不经处理直接排出，一方面会严重污染环境，另一方面会有大量DMAC流失，造成资源浪费。
目前废水中DMAC处理方法主要分为：蒸馏、精馏、萃取、膜分离、内电解法。其中，内电解法不能实现DMAC的回收;精馏法回收的DMAC纯度可达90%以上，但需要消耗大量的能量，不符合绿色节能化工生产要求;膜分离也能分离出纯度很高的DMAC，但由于膜分离国内技术不太成熟且价格昂贵，无法工业大规模应用。溶剂萃取法不仅能有效回收DMAC，而且在操作过程中没有过多能量消耗。 河南景程分离科技有限公司生产销售的萃取设备性价比高。山东乙草胺萃取设备专卖
稀土是当今世界各国改造传统产业、发展高新技术和**技术不可或缺的战略资源。我国是稀有资源大国，如钨、钛、稀土、镓、铀、钼、铊、钒、锆、钽、铌、锂、铍等，不仅种类齐全，而且储量也十分丰富。目前中国的稀土产业占据了世界主导地位，但随着稀土产业规模的不断扩大，稀土资源回收利用过程中产生的三废污染问题日趋严重，急需开发高效实用的绿色采选冶工艺，解决三废对环境的污染问题，同时要进一步降低产品单耗和提高资源的综合利用率。河南景程分离科技有限公司是集研发，制造，销售为一体的综合性高科技企业，公司主要研发生产分离设备、分离技术的开发。江苏赤霉素萃取设备报价萃取设备在长期存放前，须对内部进行维护。
景程离心萃取机多级逆流萃取改进中药提取工艺的必要性和可行性，对中成药生产线的节能改造，具有一定的指导意义。
中成药的口服液、糖浆剂、冲剂以及需要中药浸出物作为原料的其它制剂，在生产制作过程中，均离不开提取和浓缩两道工序。传统的中药提取工艺由于采用二次错流萃取，萃取剂用量大，能源消耗大，在能源日趋紧张的今夭，如何改进中药提取工艺，降低能量消耗.有着十分重要的现实意义。
中药提取又称萃取。传统的萃取方法是用常压敞口锅或单台多能提取罐加压二次错流萃取。
润滑油精制行业近年来发展迅猛，其生产工艺也在不断提高。目前润滑油精制操作工艺主要选用溶剂萃取法进行，离心萃取机利用溶剂萃取法进行润滑油精制是生产***润滑油的关键环节。
目前润滑油生产所需原料主要是馏份润滑油和残渣润滑油，在进行精制过程时，原料油中含有少量多余成分，如环烷烃等物质，此类物质在进行润滑油精制时会影响润滑油品质，为了改善润滑油的黏度指数、氧化安定性和色度等，需要在进行润滑油精制时需要进行原料油处理。 谁了解工业萃取设备吗？
萃取机，原理，则可以简单概括为：将溶液中的不同组分，利用不同特性等，来达到转移和分离目的，从而，来完成萃取过程。
萃取机的日常清洁，主要是有哪些？
萃取机的日常清洁工作，的具体内容，是：对萃取机进行清洁工作的话，那么，要先将机器设备的电源插头拔出，然后，再进行这项工作。对于的清洗，可使用自来水和刷子，来进行。此外，在清洁过程中，需要注意的是，萃取机机身和电源底座，应保持干燥，不能受潮或进水，否则，是会出现问题的。 萃取设备的操作者在工作前应经过系统培训。山东乙草胺萃取设备专卖
萃取设备长时间不使用应如何存放？山东乙草胺萃取设备专卖
景程离心萃取机萃取操作全过程可包括：
1．原料液与萃取剂充分混合接触，完成溶质传质过程；
轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。
2．萃取相和萃余相的分离过程；
混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁；比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。
3．从萃取相和萃余相中回收萃取剂的过程。
通常用蒸馏的方法回收萃取剂。脱除萃取剂后的萃取相称为萃取液；脱除萃取剂后的萃余相称为萃余液。 山东乙草胺萃取设备专卖
河南景程分离科技有限公司是一家公司坚持走低碳节能环保科技之路，“零排放、无三废”是公司的要领和追求，“全方面综合回收利用”的观念在生产中坚决应用。公司目前拥有强大的技术团队，与相应的企业和院校有着密切的业务合作关系，帮助他们解决生产技术方面的难题，并得到了认可。竭诚欢迎业内外人士前来公司考察指导，交流合作，共谋发展。 的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。河南景程分离拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供离心萃取机，萃取离心机，萃取设备，湿法冶金工艺。河南景程分离始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。河南景程分离始终关注冶金矿产行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。
