通过这一段时间的了解，相信大家对硅碳棒已经是不陌生了，但对于想进一步了解本产品的相关知识的客户来说这些内容还是不够的。小编就将关于硅碳棒的选择原则方面的知识与大家分享一下，希望引起大家的重视，让大家对硅碳棒有一个深层次的了解。这样大家在购买使用硅碳棒时也能做到心中有数，不慌不忙，希望对大家有所启发与帮助。选用硅碳棒的几个原则有：炉功率计算、发热部总表面积计算、硅碳棒支数的计算、变压器的选用，一般电炉的功率视炉子保温性能而定，保温好的电炉升温时间和散热时间要就一些，发热面积的计算就是炉用功率和发热部表面负荷，根据所有设计电炉的各部位尺寸和发热部总表面积，从硅碳棒尺寸表中查出所需规格，选定直径和长度，计算出单支硅碳棒的发热部表面积，用所需发热部总面积除以单支硅碳棒的发热部表面积，就可以求得所需支数，如果在三相电路中，选用总为3的倍数，单相电路中应为2的倍数，就是变压器的选用，硅碳棒的接线方式和变压器的选择对其使用寿命有重要的影响，以上所述基本是硅碳棒厂在考量及选用硅碳棒时比较注意的几点。我公司生产的产品、设备用途非常多。青岛等直径硅碳棒
热态电阻的选取 硅碳棒是一种纯阻性非金属电热元件，其电阻和金属电热元件不同，它的电阻冷态较大，随着温度的上升而变化，800℃为拐点，低于800℃为负阻特性，高于800℃为正阻特性。基于此电阻特性，硅碳棒在出厂所标注的电阻值为在1100℃下用伏安法测出的热态电阻值，因此硅碳棒只能按热态电阻值来选用。实践证明，热态电阻应该偏上选取，宁大勿小。不论哪家的样本，一种规格的硅碳棒的电阻都是个范围，就按照其中值偏上取，不论是3段棒还是5段棒，都是几段发热体和冷端焊接而成的，其冷端和发热体工艺不同，分别生产。按照机械部标准，冷端电阻率不得超过发热体电阻率的1/12，而对于每根硅碳棒焊好后冷端到底达到发热体（ 或整根棒） 电阻的多大比例，则很大程度上取决于发热体电阻的大小（ 冷端并不标电阻值，只分合格与不合格）。如果发热体电阻小到一定程度（和冷端一个数量级） ，冷端就会发红，这显然是不利的，既会烧坏炉壁也无谓地耗电，也自然而然地增长了硅碳棒的实际加热时间（ 棒的最大功率是一定的） ，只会缩短棒的使用寿命。浙江两相硅碳棒厂公司实力雄厚，产品质量可靠。
现在对山型硅碳棒的普遍使用逐渐融入我们的生活当中，它在磁性陶瓷中也得到了很大的应用，下面就介绍一下山型硅碳棒在磁性陶瓷中所能发挥的作用。 磁性陶瓷在人类日常生活、科技与**事业中运用普遍?熏它是由含铁氧化物和具有磁性而不含铁元素的氧化物经陶瓷工艺技术而制成的外金属磁性陶瓷材料。磁性陶瓷又称铁氧体或铁淦氧，是特种陶瓷材料的重要品种。 软磁铁氧体的制作生产，要求原料纯度高，配比精确。实验证实：在Ｍｎ—Ｚｎ铁氧体的配方组成中，Ｆｅ２Ｏ３含量在５３～６３５％时，铁氧体的磁致伸缩系数接近于Ｏ，适用于不同频率，具有良好的特性。另外，随着ＺｎＯ含量增加，磁导率和磁感应强度提高。若ＺｎＯ含量超过２５％时，磁导率反而下降。为改善磁性能，促进烧结，可在配方中引入外加剂。如加入少量ＷＯ３，有助于晶粒成长，提高磁导率；加入ＣａＯ、ＳｉＯ２或ＣａＯ、Ｂａ２Ｏ３以及ＣｅＯ２能提高电阻率，降低损耗；加入ＣａＯ可降低烧结温度，提高密度；加入微量Ｐ２Ｏ５也能使烧成温度降低。
我们平时使用的硅碳棒的比较稳定的性能，所以在加热炉上是经常使用的一种零件，那么在使用的时候需要注意的细节有那些呢？1、穿硅碳棒的炉孔的内径应是冷端部外径的，炉孔过小或孔内得填充物塞得过紧，高温时阻碍自由伸缩而导致断棒。安装时，当棒穿过炉壁两侧（或上下）的棒孔后，应自由转动360度，严防强制安装与敲打。2、硅碳棒与被加热物及炉壁的距离应大于或等于发热部直径的3倍。棒与棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍，冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接且冷端部的夹具要卡紧。3、安装使用前先检查冷端部标记的电阻（Ω）值，如字迹不清，须重新测试，测试方法是通电加热升温至1050℃的高温时测得的电压，电流，以欧姆定律求的电阻。4、硅碳棒使用时每组棒应进行高温阻值配阻。先阻值相同或接近连接在一起，配阻的电值允许差为：≥φ12mm棒配阻，电阻值允差为≤Ω，≤φ8mm棒配阻，电阻值允差为≤Ω。5、新建炉或长时间不使用的在使用前要进行烘炉，应采用旧棒或其它热源烘炉。开始送电时，送电初期电压应为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。当我们在进行安装的时候需要注意硅碳棒与加热炉的关系，这样的才能保证大家的正确使用。靖宇轩拥有业内**人士和高技术人才。
硅碳棒的科学使用 硅碳棒的负荷及支数的选取 硅碳棒的负荷是指硅碳棒允许承受的功率，它是由硅碳棒的负荷密度决定，负荷密度则是指硅碳棒发热体单位发热面积所允许的最大功率，通常用W/cm2来计量。负荷密度的大小直接决定了棒的负荷和支数，而炉温的高低又直接影响负荷密度的大小，炉温越高，负荷密度就越小。而在相同的炉温下，负荷密度越大，硅碳棒老化就越快，这样负荷密度的选取就显得尤为重要。以供料道为例，首先要搞清楚每个温区所需要的最大功率及比较高温度，通过计算或查阅硅碳棒样本，得到该温度对应的负荷密度，同时根据料道的尺寸确定好棒的直径（常用35mm的）、发热部长度、冷端长度，用发热体的发热面积乘以负荷密度，算出每支棒的最大功率（ 也可能直接从样本中查得） ，再参考类似的成功经验，确定好每支棒实际的准确功率（ 负荷） ，对应的负荷密度便是相当科学的，**终根据该区段的功率计算出所需硅碳棒的支数。靖宇轩拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。青岛等直径硅碳棒
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使用等直径硅碳棒应注意哪些:等直径硅碳棒是一种耐高温，耐腐蚀，抗氧化，升温快的一种非金属高温电热元件，在氧化条件下使用温度可达1500℃，正确的使用等直径硅碳棒不仅可以加快整体的生产，同时还会增强它的使用年限。1、炉内气氛对元件影响也不小，碳化硅元件容易与炉内烧成物挥发的气氛产生化学反应，水蒸气，硫，卤素等气氛对元件侵害较大，应尽量避免，铝，碱，盐等熔融物与元件接触也会发生腐蚀，氧化和反应。2、电炉的工作方式对等直径硅碳棒的使用寿命有影响，连续工作方式电炉中元件的使用时间要比间歇工作方式长的多，元件在工作中表面的石英保护膜在连续运行时会变厚，但保护膜在结晶临界点270度时会发生膨胀与脱落，间歇式窑炉经常在这一温度上下浮动，所以会破坏保护膜，加快元件的氧化。3、阻值相差的大小对元件也有一定程度的影响。如果元件的阻值相差较大，负荷会集中在阻值较高的元件上，导致元件电阻上升，使用时间缩短，采购时尽可能阻值一致，如果不能达到一致，误差要尽量小，±。我们平时在对等直径硅碳棒进行使用时，要按照使用说明，意识它的使用年限，来去进行整体的生产，做好整体的使用处理，加强它的使用年限。青岛等直径硅碳棒
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