从形状结构上分析，枪型硅碳棒长期使用，其粗端与发热部的结合不是很牢固，长时间使用后，粗端与发热部有时会产生松动，使接触电阻增大，造成硅碳棒的损坏，使用寿命就会**的降低，而且耗电量也很大。因粗端型硅碳棒存在的上述这些问题，所以发展等直径硅碳棒成为硅碳棒棒发展的方向。我中国硅碳棒研究所历时十多年攻克不少技术难关，于1983年终于完成了试制等直径硅碳棒的研究课题，达到了课题各项预定指标，填补了我国在硅碳棒产品品种和制作方法上的空白。使用枪型硅碳棒必须配备调压变压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。在使用过程中因棒氧化，电阻逐渐增加，为保持炉温正常，应提高使用电压。当电压提高到所用变压器比较高限度仍不能满足要求时，可停炉改变棒的接线方式再继续使用。 新炉开始送电时，为了防止断棒，电压应逐步加大。一般开始电压为额定电压的 1/2为宜，一切正常后再逐渐升高电压。 新炉或久未使用的电炉（窑），在使用之前必须烘炉，烘炉时尽可能用旧棒或其它热源。 严禁枪型硅碳棒超负荷使用。如棒因故断裂或发现棒发热不均，局部呈白炽或暗红现象一段一段时，这说明棒体老化不一致，一段段电阻相差太大，应停炉检修换棒。靖宇轩以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！济南粗端式硅碳棒选型
通过**近对市场的调查回访我们发现，很多客户对硅碳棒的分组依据还不是理解的很明白，小编就将查阅的相关资料与大家分享一下，希望引起大家的重视，让大家对硅碳棒有一个深层次的了解。这样大家在购买使用硅碳棒时也能做到心中有数，不怕上当受骗，希望对大家有所启发与帮助。硅碳棒在成型和烧成过程中，由于加工条件、压力、温度的差别，同一外形尺寸的捧电阻值都不相同，在同一台炉子上要求全部棒具有相同的电阻值，很准办到。针对这种情况，只好在一定电压下，把阻值不同的棒按―定的规律分组使用，以满足供电电压和发热的要求。那么分组有什么依据呢？个考虑供电电压：用电网电压等级为单相380V、220V、ll0V。电压越低，每组串联的棒支数较少，使用越方便。有特殊要求的炉子，还可以配备调压器。第二个是每一支棒的电阻：厂方在出厂时已在棒上标注出600X：时棒的实际电阻。如标注不清,可以自行测试。但无电阻值的棒不允许使用。三个是发热要求：按远红外发热规律，元件温度必须在550〜600°C间。硅碳棒表面负荷积发热温度有一定关系，只要控制表面负荷，即可保证元件的温度，一般550〜600°C时棒的表面负荷为〜。淄博凯阳电热元件有限公司：欢迎您的光临！福建高温硅碳棒用途靖宇轩拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。
硅碳棒的理化性质:选用硅碳棒的时候，我们都需要了解产品的理化性质，这样在后期进行使用的时候才能方便选用，下面来看下硅碳棒的理化性质。元件质地：硬而脆，耐急冷急热，高温下不易变形，其它物理性能如下：导热系数：**卡/米·小时·度线膨胀系数：5×10-6(m/℃)化学性质：有良好的化学稳定性，抗酸能力强。在高温条件下碱性物质对其有侵蚀作用。硅碳棒元件在1000℃以上长期使用能与氧气和水蒸气发生如下作用：①Sic+2O2→Sio2+CO2②Sic+4H2O=Sio2+4H2+CO2致使元件中SiO2含量逐渐增多，电阻随之缓慢增加，为之老化。如水蒸气过多，会促进SiC氧化，由②式反应产生的H2与空气中的O2结合H2O再反应产生恶性循环。降低元件寿命。氢气(H2)能使元件机械强度降低。氮气(N2)在1200℃以下能防止SiC氧化1350℃以上与SiC发生反应，使SiC分解氯气(Cl2)能使Sic完全分解。
提高硅碳棒性能的生产：一般在制作硅碳棒时的次烧结，都是将碳化硅生料和沥青、焦油等粘合剂搅拌均匀，并用挤压机挤压成型，然后在隧道窑中直接进行烧结，这种做法会有一定的缺点。现在给大家介绍一下新的制作工艺。新的工艺在次烧结时是将挤压成型的胚件，放在真空容器里，抽真空到20~50毫米汞柱，然后以每分钟5~10摄氏度的升温速度，从常温升到350摄氏度，在350摄氏度保温30分钟，使胚件各部位均匀的达到此温度，再以每分钟10摄氏度的速度升温至920摄氏度，在920摄氏度时保温30分钟，可以将残留的掺合物杂质排清，得到较为理想的硅化碳烧结物。这种烧结方法在粗真空中进行，各种杂质成分易挥发，一次残留的杂质少。第二次烧结式的原理是在碳化硅胚料的周围用碳化硅粉末包围起来，围用其他埋料，这样在高温时不仅形成还原性气氛，而且使碳化硅胚料表面与新生成的碳化硅分子隔离开来，隔离物是碳化硅埋料，新生成的碳化硅分子与碳化硅埋料起作用，而保护了里面的碳化硅。新的工艺简单操作而且将硅碳棒的杂质尽可能的减少，提高了产品的性能。同时在质量上又是一个新的提升。提高了整体的品质与使用年限。靖宇轩不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。
我们平时使用的等直径硅碳棒在窑体气氛中所受的环境不用，使用寿命也会有一定的影响，比如说窑体中含的硫、钠、硼等氧化物，会与等直径硅碳棒产生强烈反应，下面跟着硅碳棒厂家来看下。一、水蒸气和湿气影响：会比在干燥大气中的使用寿命缩短1/5，要怎么解决这个问题呢解决方法：新炉子试运行或者旧炉子长时间不工作再使用时，要先低温充分干燥后再升温。二、氢气H2影响：等直径硅碳棒温度上升到1350℃以后电阻急速增加，机械强度也下降。而且根据气体干湿的不同寿命也差别很大。解决方法：建议在炉内温度为1300℃以下的状态下使用。表面负荷尽量小(5W/cm2)。三、氮气影响：当温度多过1400℃时氮气与碳化硅反应生成氮化硅，使等直径硅碳棒变脆，寿命缩短。受**的影响与氢气的状况相同解决方法：建议在炉内温度为1300℃以下的状态下使用。表面负荷尽量小(5W/cm2)。四、硫(S、SO2)影响：等直径硅碳棒温度升到1300℃以后，等直径硅碳棒表面被侵蚀、电阻急剧增加，从而的影响加热效率。氮气温度多过1400℃时氮气与碳化硅反应生成氮化硅，使硅碳棒变脆，寿命缩短。受**的影响与氢气的状况相同建议在真空气氛炉温度为1300℃以下的状态下使用。表面负荷尽量小(5W/cm2)。靖宇轩过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理，赢得客户的信誉。浙江两相硅碳棒供应商
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等直径硅碳棒它具有端部电阻小的特点，而且它的使用寿命也是很长的，也很节能，所以现在也将它慢慢的取代我们的粗端型硅碳棒，被应用的也很，那么它是怎么生产的呢？下面我们来看看关于它的生产工艺的介绍吧。1、目前等直径硅碳棒的生产工艺有两种，老工艺与新工艺，区别方法在与从烧结方式上。2、老工艺采用的是埋藏反应烧结，新工艺采用的是高温真空炉烧结。3、由于埋藏烧制需要用煤，对环境有一定的污染，好多都已取缔，大多采用新工艺制作。4、比如在铝厂，玻璃厂，钒氮合金，反光材料产品烧结中会产生一定的腐蚀气体，老工艺比新工艺元件的耐腐蚀性要好。5、等直径硅碳棒元件是很高的纯度以碳化硅为主要原料，加入工业硅，碳粉等材料。经过成型，烘干，高温烧结等多道工序而制成的一种非金属棒状高温电热元件。6、真空炉烧结的没有埋藏法烧结的等直径硅碳棒时间长，所以与其它材料不能完全的产生反应，制作的元件在某些地方使用不能达到效果。以上就是关于等直径硅碳棒的生产工艺的介绍了，我们也能够看出对于它的生产主要是分为老工艺和新工艺这两种的，不过现在采用的新工艺方法也比较多了，不过不管是哪种方法我们都需要正确严格的去操作。济南粗端式硅碳棒选型
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