高铬球： 高铬球的铬含量≥10.0%。含碳量在1.8%--3.4%之间。钢球表面和中心硬度（HRC）≥58,冲击值≥3.5J/cm2。
多元球: 多元球的铬含量≥3.%--5.5%,含碳量在1.8%--3.2%之间。钢球表面和中心硬度（HRC）≥47，冲击值应不小于2.0J/cm2。
低铬球： 低铬球的铬含量≥0.5%--1.5%,含碳量在2.0%--3.6%之间。钢球表面和中心硬度（HRC）≥45，冲击值应该不小于1.6J/cm2。
铸造钢球的硬度检测步骤：
1、检测钢球的硬度，首先，选择质量钢球，在砂轮水平线打磨。
2、将钢球上下双面，按照平行线的方式，打磨平整。
3、将打磨后的钢球，水平放置在洛氏硬度计上，通过手动操作，读取硬度计读数。
中铬球，采用恒温浇注、中频电炉熔炼、铁模覆砂，自动化迪砂铸造及多级热处理工艺进行生产。南阳淬火钢球厂
铸造磨球直径采用精度不低于0.1mm的量具测量，铸造磨球通过浇口中心和球心的直径上的硬度差不得超过3HRC，铸造磨球直径采用精度不低于0.1mm的量具测量。
河南省多元合金球生产厂家高铬合金铸球，产品采用恒温浇注、中频电炉熔炼、铁模覆砂铸造及多级热处理工艺进行生产。
长期以来，国内外一些黑色金属(铁矿石)和有色金属选矿行业仍采用低铬球和锻钢球作为磨体，目前仍在使用。虽然一些磨球厂家用高铬球代替低铬球和锻钢球做了大量的工作，但他们自己的磨球质量不够，耐磨性也不好(硬度低的是HRC56-59，耐磨性只有普通低铬球的1.5倍)，有时甚至会有大量磨球破碎。总之性价比差，不能给用户带来好的经济效益，所以现状没有改变。实践证明，矿山用超硬高中低铬铸球代替低铬球和锻钢球是一种趋势，国外大多数矿山已经采用超硬高中低铬铸球作为研磨体。
高铬钢球是通过在中频电炉，金属模具或砂型铸造中熔融制成的，因此，国内耐磨材料制造商通常将其称为高铬合金铸球。 铬含量≥10.0％且碳含量在1.80％至3.20％之间的钢球是高铬球。 国家标准要求高铬球硬度（HRC）必须≥58度或更高。 必须对其进行热处理和淬火。 国内外高铬球的淬火方法有油淬火，风淬火，水溶液淬火等多种方法。 如果硬度（HRC）小于54度，则意味着高铬球硬度不足或没有被淬火。高铬钢球被***用于冶金矿山，水泥建材，热力发电，烟气脱硫，加气混凝土，磁性材料，化工，水煤浆，颗粒，矿渣，超细粉，粉煤灰，碳酸钙，石英砂 等行业。大小磨球之间的配比对耐磨钢球的磨损过程也有影响。
首先就原材料而言，热轧耐磨钢球是由大型钢厂的普通圆钢制成的，甚至有资格的热轧钢球制造商也可以与科学院共同开发并与常规钢厂合作。 向钢厂购买定制的原材料。 通过与科研机构的联合研发，可以使用更合适的耐磨钢球原料，从源头上控制耐磨钢球的质量； 其次，热轧耐磨钢球采用全自动生产线，产量大。 产品质量稳定，拥有7条热轧耐磨钢球自动生产线，全部由计算机控制，减少了人工干预。 同一批耐磨钢球的性能稳定性无法通过其他生产方法来实现。针对不同的工矿条件，具有相适应的产品理化性能特点。平顶山小钢球厂
低铬钢球是球磨机中**重要的研磨体，国外称为研磨钢球。南阳淬火钢球厂
高铬白口铸铁磨球又称高铬合金铸造球、高铬钢球，简称高铬球。目前，国内大多数耐磨材料企业都是基于中频电炉，通过合理匹配质量废钢、铬合金材料冶炼;以及铁水的微合金化和回火;除独特的金属模具外，砂型铸造工艺;然后通过高温淬火回火得到马氏体基体，达到高硬度和耐磨性。高铬钢球厂家来给大家介绍一下高铬球的结构和用途。
目前，我国水泥行业使用的研磨介质大部分以高铬球为主。随着水泥粉磨工艺不断的发展，水泥比表面积和细度要求逾益更高，作为水泥企业对研磨体的正确选材显得尢为重要。 南阳淬火钢球厂
栾川县金元耐磨材料厂(普通合伙)致力于冶金矿产，以科技创新实现***管理的追求。金元耐磨材料深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的耐磨钢球，耐磨材料。金元耐磨材料继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。金元耐磨材料创始人常金行，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。
