山东小球

高铬钢球铸铁研磨球也称为高铬合金铸球和高铬钢球，简称为高铬球。 目前，国内大多数耐磨材料企业主要以中频电炉为基础，经过合理配套后冶炼质量废料和铬合金材料。 铁水的微合金化和回火； 并添加独特的金属模具，砂模铸造成型工艺； 然后经过高温淬火和回火处理，以获得马氏体基体，以达到更高的硬度和耐磨性。 钢球是破碎行业消耗的世界上比较大的耐磨材料。  2010年，中国只有一个矿石行业消耗了大约200万吨各种材料的钢球，而水泥行业预计将在2010年消耗创纪录的30吨。万吨。磨矿在球磨机中，借助于介质(钢球、钢锻、钢棒)和矿石本身的冲击和磨剥作用。山东小球

高铬球：  高铬球的铬含量≥10.0%。含碳量在1.8%--3.4%之间。钢球表面和中心硬度（HRC）≥58,冲击值≥3.5J/cm2。

多元球:    多元球的铬含量≥3.%--5.5%,含碳量在1.8%--3.2%之间。钢球表面和中心硬度（HRC）≥47，冲击值应不小于2.0J/cm2。

低铬球：   低铬球的铬含量≥0.5%--1.5%,含碳量在2.0%--3.6%之间。钢球表面和中心硬度（HRC）≥45，冲击值应该不小于1.6J/cm2。

铸造钢球的硬度检测步骤：

1、检测钢球的硬度，首先，选择质量钢球，在砂轮水平线打磨。

 2、将钢球上下双面，按照平行线的方式，打磨平整。

 3、将打磨后的钢球，水平放置在洛氏硬度计上，通过手动操作，读取硬度计读数。

山东小球中铬球，采用恒温浇注、中频电炉熔炼、铁模覆砂，自动化迪砂铸造及多级热处理工艺进行生产。

目前我国水泥行业使用的研磨介质多为高中低铬铸球。随着水泥粉磨技术的不断发展，对水泥的比表面积和细度要求越来越高，因此水泥企业选择合适的粉磨体材料至关重要。耐磨性高的研磨体不仅可以提高研磨效率，减少停球和补球时间，还可以延长清理周期，降低工人劳动强度。同时对于提高磨床的小时产量，保证磨料质量，降低磨削体的功耗和消耗具有重要意义。 随着国家对耐磨钢球需求的不断增加，在这种形势之下，耐磨钢球的产业中心，在一定的条件下，逐渐向发展中国家转移。目前，一些大型跨国企业已开始在中国投资建厂，在市场、资源等方面与国内企业展开竞争。

我国整体经济形势下行压力较大，市场回升幅度日渐趋缓。在这种复杂多变的大环境下，耐磨钢球企业有的倒闭，有的举步维艰，当然逆势上扬的企业也不是没有，只是数量并不多。2019年，耐磨钢球市场注定是狼烟四起、硝烟弥漫的一年，所有的耐磨钢球企业都在摩拳擦掌，以求全力一搏，站稳市场脚跟这是一个机遇，也是一个挑战。随着市场优化转型的不断深入，市场重整的形势已成必然。耐磨钢球行业作为基础性材料行业，是以规模化生产为基础的，如何坚持立足现有，着眼前沿，以市场导向努力推动智能制造，是一个尚难解决的课题。使组成矿石的有用矿物与脉石矿物达到比较大限度的解离。

高铬钢是在原成分中加上微量分析金、铬、锰等化学元素，选用***的没有水树脂砂造型设计、油淬热处理方法，生产制造出延展性好、耐磨性能高的高性能耐磨钢球，这类商品具备优良的性能，能够增加耐磨材料公司的应用周期时间，降低成本成本费和人力成本。高铬球的锻造温度低，有益于优化枝晶和共晶机构，也防止了因温度过高而造成的过多收拢和表层夹渣等缺点，高铬铸铁具备与铸钢件同样的收缩量，其线型缩水率可按2%1.8%测算，在制沙全过程中，立管规格可按碳素结构钢要求测算，浇筑系统软件按铸钢件测算，但需按20%～30%扩大截面。磨碎过程是选厂中动力消耗、金属材料消耗比较大的作业，所用的设备投资也占有很高的密度。山东小球

对于钢球来说，通过硬度和破碎率来判断耐磨性是非常精确的。山东小球

耐磨钢球行业是自动化程度低的制造行业之一，虽然近些年规模大的公司相继安装了自动化生产线和全自动热处理生产线，但目前手工生产的还不在少数。耐磨钢球行业作为基础性材料行业，是以规模化生产为基础的，如何坚持立足现有，着眼前沿，以市场导向努力推动智能制造，是一个尚难解决的课题。实现智能化的研发、服务、采购和销售能给各个行业带来很多益处，如提高服务水平、促进安全生产、提高产品质量和资源利用效率、降低生产成本、优化劳动环境、提高劳动效率等。山东小球

栾川县金元耐磨材料厂(普通合伙)致力于冶金矿产，以科技创新实现***管理的追求。金元耐磨材料深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的耐磨钢球，耐磨材料。金元耐磨材料继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。金元耐磨材料创始人常金行，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。