增加磨矿效率；或是对矿石进行加热处理，以改变整个矿石的力学性能，降低矿物硬度。这两种方法都能有效降低球磨机能耗。降低入料粒度球磨机入磨粒度大，球磨机对物料的做功也就越大，要想达到规定的磨矿细度，球磨机的工作量势必会加大，随之，钢球的能耗也会加大。要想降低球磨机的功耗，可减小磨矿的给料粒度，因此就要要求碎矿的产品粒度小，也就是要“多碎少磨”。合理的钢球填充率球磨机转速在达到一定程度时，充填率大，钢球对物料的打击次数就越多，研磨面积大、磨损快，另外，充填率过高，还会改变球磨机钢球的运动状态，减小对大颗粒物料的打击效果。反之，充填率太小，磨矿作用较弱也不行。目前，选矿厂磨矿作业中钢球的填充率一般都45%~50%。耐磨材料常用的有布氏、洛氏、维氏和肖氏4种测试方法。许昌耐磨材料钢球厂家
我国目前通用的耐磨材料有以下几大系列： 一是高锰钢系列：如高锰钢（ZGMn13）、 高锰合金（ZGMn13Cr2MoRe）、超高锰合金（ZGMn18Cr2MoRe）等；二是抗磨铬铸铁系列：如高、中、低铬合金铸铁（如Cr15MOZCu）；三是耐磨合金钢系列:如中、低、高碳多元金合钢（如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe）；四是奥贝球铁（ADI）系列；五是各类复合或梯度材料及硬质合金材料：如碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）、高韧硬质合金（YK25.6）等；六是各类非金属耐磨材料：如聚合陶瓷复合材料、氮化硅（Si3N4）、增韧氧化锆（Y2O3+ZrO2）、增韧三氧化二铝（Al2O3/ZrO2）等。 许昌耐磨材料钢球厂家耐磨铸钢是具有良好耐磨性的铸钢，按化学成分分为非合金钢、低合金钢和合金耐磨铸钢。
对于我们当今世界来说，纯物质材料已经远远不能满足人类社会的需要，而我们生活中的大部分材料，都是复合材料，包括高分子复材，合金等等。人类通过把不同的物质混合在一起再进行加工，获得了纯物质材料远远无法企及的优良性能，但是在这个过程中，随着材料变得越来越复杂，从材料各种性能之间的关系就变得越来越不确定，要研究诸如耐磨性和硬度间的关系，单单从强度方面入手就显得远远不够，还要考虑包括成分，显微结构等更多维度的变量。
复合或梯度材料系列：其是高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）和碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）。渗碳化钨材料（WCSP）是采用高能离子注渗技术向钢铁零部件表层注渗碳化钨(WC).WC和钢基体两者是冶金结合，优势互补。表面具有WC的高硬度，高耐磨性。心部则保留了所选钢基体原来的硬度、强度和韧性。在表层与心部之间还存在一个性能渐变的梯度过渡区，有效地避免了性能突变时可能引起的材料破坏。锤用硬质合金：相对于高锰钢和高铬合金钢，锤用硬质合金具有更高的硬度和耐磨性。 YK26.5: 密度:14.58（g/cm3）；硬度（CHRA）: 87.5；抗弯强度: 2650（MPa）；断裂韧性: 12——16（MPam1/2）
耐磨材料的性能标准**主要的是硬度，耐磨材料的硬度表示方法很多。
在工业生产中所使用的设备，常常会出现磨损的现象，为了减少这种磨损对于生产造成的损害，可以使用耐磨材料来对于工业设备进行加工，比如磨粉机的磨辊磨环，如果使用耐磨材料进行加工的话，那么磨损程度比较低，生产中故障少，生产效率高，但是耐磨材料种类的不同，耐磨性能也不同。我国目前使用的耐磨材料的类型主要有六种：高锰钢系列、抗磨高铬铸铁系列、耐磨合金钢系列、奥贝球铁(ADI)系列、各类复合或梯度材料及硬质合金材料、各类非金属耐磨材料等。金属耐磨材料企业多数是中小企业。开封超耐磨材料钢球价格
金属耐磨材料是一种历史悠久发展成熟的工程材料。许昌耐磨材料钢球厂家
耐磨钢球有四种：一种是，以bai铬为du主要合金元素的白口铸铁简称铬合金zhi铸铁，以铬合金铸铁为材料dao的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；第二种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。第三种是用钢厂产的圆钢热轧而成的钢球，全过程自动化控制，钢球硬度均匀，心部硬度高，破碎率低，钢球冲击值大，第四种是用火车轱辘下料锻打而成，这种钢球成本低，但钢球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。许昌耐磨材料钢球厂家
