通过等温淬火热处理或加入合金元素，使球铁基体组织由铁素体、珠光体转变为奥铁体、贝氏体和残余奥氏体。ADI具有以下一些独特的优点：①强度高、塑性好。②弯曲疲劳和接触疲劳等动载性能高。ADI的旋转弯曲疲劳强度可达400～500MPa，与调质处理低合金钢相当，ADI的接触疲劳强度可达1600～2100MPa，比低合金钢氮化处理和渗碳处理的接触疲劳强度高。③吸震性好。ADI由于弹性模量低，加上基体中存在石墨球，能迅速吸收震动并增大了噪音阻尼，使部件的运行更安静和平稳。④极好的耐磨、抗磨性。ADI的耐磨性能，比任何同等硬度水平的钢都好。⑤加工性能好：ADI大部分机械加工可以在等温淬火前完成，此时一般为铁素体球铁，其加工性能明显好于钢。
单纯追求高硬度低单耗是不合理的，高硬度及低单耗并不等于低成本，高硬度及低单耗的球往往也价格甚高。栾川钢球耐磨材料生产厂家
目前对于耐磨钢球的一个普遍评测标准就是检测铬含量，而且这个标准正在慢慢的向性发展，那么铬含量作为耐磨钢球评判的标准，这样来说准确吗？首先铬元素对于耐磨钢球的性能来说，确实有着非常重要的作用，也可以说是重要的作用，那么只要是铬含量合格，那么这个耐磨钢球的性能就是好的吗？其实答案不是的，因为耐磨钢球是由很多成分组成的，除去铬元素还有很多其他成分，比如说碳，碳含量如果过高，会导致耐磨钢球的脆性增加，脆性增加导致的直接结果就是易破裂，还有比如说其他一些杂质含量的过高，会导致耐磨钢球的耐磨度下降，同样也会导致钢球性能的下降，这些等等一系列的因素都会导致耐磨钢球整体质量的下降，所以说检测耐磨钢球的时候不能一味的只注重铬元素，要对耐磨钢球所有元素做一个综合考量，这样才能选对合适的耐磨钢球。商丘超耐磨材料新型耐磨材料是除电子信息材料以外的主要耐磨材料。
现存的耐磨材料中，高锰钢韧性有余而耐磨性不足；各类合金白口铸件硬度高、耐磨性好，但韧性较差，安全可靠性低；中低合金耐磨钢介于前两者之间，奥贝球铁目前缺少普遍的应用，有待进一步地认识，而聚合陶瓷复合材料、氮化硅、增韧氧化锆、增韧三氧化二铝等非金属材料，使用在高磨损低角度冲击的场合比金属材料的使用效果更佳。耐磨材料的作用就是减少工业生产设备如磨粉机、破碎机的磨损，其常见的类型有六种，在使用的时候，可以根据具体的工况来进行选择。
我国目前通用的耐磨材料有以下几大系列： 一是高锰钢系列：如高锰钢（ZGMn13）、 高锰合金（ZGMn13Cr2MoRe）、超高锰合金（ZGMn18Cr2MoRe）等；二是抗磨铬铸铁系列：如高、中、低铬合金铸铁（如Cr15MOZCu）；三是耐磨合金钢系列:如中、低、高碳多元金合钢（如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe）；四是奥贝球铁（ADI）系列；五是各类复合或梯度材料及硬质合金材料：如碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）、高韧硬质合金（YK25.6）等；六是各类非金属耐磨材料：如聚合陶瓷复合材料、氮化硅（Si3N4）、增韧氧化锆（Y2O3+ZrO2）、增韧三氧化二铝（Al2O3/ZrO2）等。 耐磨钢球质量和配比情况直接关系到设备，甚至是整个生产线的效率。
在工业生产中所使用的设备，常常会出现磨损的现象，为了减少这种磨损对于生产造成的损害，可以使用耐磨材料来对于工业设备进行加工，比如磨粉机的磨辊磨环，如果使用耐磨材料进行加工的话，那么磨损程度比较低，生产中故障少，生产效率高，但是耐磨材料种类的不同，耐磨性能也不同。我国目前使用的耐磨材料的类型主要有六种：高锰钢系列、抗磨高铬铸铁系列、耐磨合金钢系列、奥贝球铁(ADI)系列、各类复合或梯度材料及硬质合金材料、各类非金属耐磨材料等。钢球的硬度、矿石硬度、衬板的硬度三者的匹配关系对磨矿效率有很大的影响。栾川钢球耐磨材料生产厂家
目前耐磨材料主要有以下几大类：耐磨球、耐磨钢板、耐磨焊条、复合耐磨材料等其它耐磨材料。栾川钢球耐磨材料生产厂家
锻件经过锻锤加工，就像揉面团一样，但是面团里面这里多揉一点，那里就会少揉一点，内部组织不均匀，紧密疏松不一致，如果刚锻造完的工件立刻拿到车床去加工，加工完的活拿百分表、卡尺量，尺寸精度完全符合图纸要求，可是过不多久再量，尺寸精度却又不合格了。问题出在那里了呢？就出在锻件的内应力还没有完全消除，在“抗着劲”呢，造成工件的变形。解决的办法就是别急着加工，把工件扔在一边，等它的内应力完全消除了，内部组织结构均匀了，疏松紧密一致了，再去加工，加工出来的工件尺寸就不会变化了。 栾川钢球耐磨材料生产厂家
