目前日本已经完成一种新的生产技术，使新磁铁在摄氏180度仍可发出超出现在主流“钕磁铁”的磁力，满足目前纯电动汽车、工业用引擎和风力发电机的磁铁正在扩大的需求，用以取代目前大宗使用的“钕磁铁”。相对于过去主流的“钕磁铁”中需要大量产自中国的稀土元素“镝”，在“钐钴磁铁”中的“钐”虽然也属于稀土元素，但...

稀土永磁（钐钴、钕铁硼）在空压机的应用较广，大部分都是采用烧结技术制作而成，目前有约1/3的稀土永磁材料都用在了永磁电动机市场。稀土永磁也是已知的综合性能max的永磁材料，它比永磁铁氧体高8～10倍，比铝镍钴永磁材料高3～5倍，所以得到了大量的应用。钐钴永磁体由钐、钴和其他金属稀土材料经配比而成的一...

钐钴磁铁目前主要有SmCo5和Sm2Co17两种成分。是由钐、钴和其它金属稀土材料经配比，溶炼成合金，经粉碎、压型、烧结后制成的一种磁性材料，具有高磁能积、极低的温度系数，最高工作温度可达350℃，负温不限，在工作温度180℃以上时，其及温度稳定性和化学稳定性均超过钕铁硼永磁材料。是由粉末冶金法制造...

钐钴（SmCo）作为第二代稀土永磁体，不但有着较高的磁能积（14-28MGOe）和可靠的矫顽力，而且在稀土永磁系列中表现出良好的温度特性。与钕铁硼（NdFeB）相比，钐钴更适合工作在高温环境中。国内的钐钴材料做成的原件，广泛应用于石英手表、光通讯隔离器、微型医疗器械等领域。钐钴由于其自身超硬且极脆的...

钐钴永磁材料的居里温度在710～880℃之间，MAX工作温度在250～350℃之间，比钕铁硼永磁材料230℃的MAX工作温度高；钐钴永磁材料较钕铁硼具备更佳的耐腐蚀性；当工作温度高于150℃时，钐钴永磁材料较钕铁硼具备更低的磁通损失；SmCo5磁体具有约18MGOe(140kJ/m3)的MAX磁能积...

钕铁硼相对铁氧体磁能积较高，磁力是铁氧体的3-5倍，同时其稳定性较强，磁力也较为可控。随着全球新能源汽车及机器人产业的不断发展，钕铁硼有望成为未来磁材的主要发展方向。按生产工艺分类，钕铁硼可分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼，烧结钕铁硼采用的是粉末冶金工艺，熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制而成;粘结钕铁硼...

凭借先进的设备和工艺技术，依靠科学规范的质量管理，不仅能制造高性能钕铁硼磁铁，更致力于开发完美的产品表面涂层技术，创造了具有低失重、高一致性、高工作温度、优良镀层结合力、优良耐腐蚀性、优良亲胶性等特色的产品，满足了**市场的需求。无镀层磁体在高温、高压、高湿条件下的失重量，可以定性的反映磁体的使用寿...

每类产品按最大磁能积大小划分若干个牌号钕铁硼永磁体牌号有：N35—N52,N35M—N50M，N30H—N48H,N30SH—N45SH，N28UH—N35UH,N28EH—N35EH。烧结钕铁硼永磁材料的牌号由主称贺2种磁特性三部分组成，一部分部分为主称，由钕元素的化学符号ND，铁元素的化学符号F...

钕铁硼磁性材料，是由钕、铁、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶体，钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了较广应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在...

行业内现有渗透工艺缺点：1.在配料过程中依然会添加dy或者tb，生产过程成本高。2.烧结产品渗透的厚度很难超过4mm，一致性会变差。3.渗透后必须经过真空烧结才能达到提升性能的目的，重新烧结的过程需要约6-10小时。在烧结永磁材料中主要作用是提高矫顽力矫顽力是判定永磁体材料性能的较重要参数之一，提高...

受益稀土价格温和上涨基金弹性高于稀土标的稀土约占钕铁硼成本构成70%，稀土价格与钕铁硼价格走势呈现高度相关性。由于钕铁硼行业原料备货周期较长，通常达3-5个月，稀土价格温和上涨，有利于厂商逐步提价并享受存货增值。从历史走势来看，稀土价格上行周期里，钕铁硼标的基金弹性高于稀土标的，我们判断随着六大稀土...

钕铁硼电镀根据产品使用环境的不同而采用了不同韵电镀工艺，表面镀层也分为两大类，一类是镀锌，用于常规产品；另一类是镀镍，用于要求较高的产品。也有少数产品从整机需要出发而要求镀其他镀种的，比如镀合金、镀银等。一，镀锌钕铁硼产品的镀锌采用先化学浸锌再镀锌的工艺。①化学浸锌硫酸锌35g／L氟化钾l0g／L焦...