常规丝光直辊工艺是室温丝光(18~20℃),碱液较粘稠,不易渗透,易造成“表面丝光”,厚重紧密织物要获得均匀透彻的效果,困难更大。热碱渗透性好,但膨化较差。因此采用先热碱,后冷碱的丝光工艺。热碱的先期...
查看详细挤干辊损坏,只能是制造环节出了问题。我们及时与厂家沟通,发现原来厂家在生产过程中,将两批不同成分的橡胶弄混了,正是由于橡胶成分不符合我厂的使用环境,才造成了挤干辊大批损坏。其他成分的影响:挤干辊如果要...
查看详细粗磨胶辊时可选用粒度为40、46、54号,宽度为30 mm的大气孔砂轮,磨削总量一般为1 mm,可分三次走刀,进刀量分别可为0.4 mm、0.3 mm、0.3 mm,这样有利于降低胶辊表面温度。由于粗...
查看详细通常新铸制的挤干辊要先放置一段时间,让它接触外界环境温度、湿度后才能保持相对的稳定状态,也能增加胶体的坚韧性,提高耐用性。每天印刷结束后,应认真清洗挤干辊,将其表面油墨清洗干净,清洗时要选用专业的清洗...
查看详细印染胶辊的修补在工作工程中印刷胶辊通常会出现,磨损,破洞等现象,如果更换新辊,造价太高,且影响生产进度。可使用橡胶修补剂进行修复.修补工艺,以襄樊联基胶粘剂厂生产的BD916橡胶修补剂为例:1. 表面...
查看详细为提高轧辊淬硬层深及接触疲劳寿命,降低淬硬层脆性及过热敏感性,同时也为满足轧件对冷轧工作辊力学性能和使用性能的进一步要求,自20世纪80年代中、后期,国外轧辊生产厂对5%Cr冷轧辊钢进行了化学成分的优...
查看详细胶辊轴承和罗拉轴承的清洗、加油对胶辊胶圈的影响在纺织厂不容易引起重视。通常胶辊轴承加油都是随手任意往上涂,没有量的控制,保全保养时和三班机修工也都在过量给罗拉轴承加油,从而造成胶辊轴承在运转过程中...
查看详细胶辊胶圈是直接影响纺纱质量重要的纺纱器材之一,这点在广大纺纱厂管理技术人员中间已形成共识。因此,各企业对胶辊胶圈的使用很重视,对胶辊胶圈的选型、制作、维护等环节对质量的影响也进行了充分的研究。但是,我...
查看详细挤干辊清洗干净后,应用塑料薄膜把胶体封包起来,放置在辊架上,放置时为避免胶体受损伤,不能放置在靠墙周围,胶体要分开放,不能堆放在一起。印刷过程中,挤干辊轴头和轴承精度和质量好坏会对传墨和上墨有直接的影...
查看详细为了减少轧辊工艺重淬消耗,提高轧辊的淬硬层深度、接触疲劳强度、韧性,延长其使用寿命,从20世纪70年代后期到80年代中期,国内外开始研究使用铬含量在3%~5%的深淬硬层冷轧工作辊钢。3%铬冷轧辊不需重...
查看详细挤干辊在服役过程中,整个辊身受到周期性载荷作用,该周期性载荷作用在辊身表面上为压应力,而对于套管内壁来说则为拉应力。由于套管内壁存在焊接缺陷,在拉应力的作用下容易形成疲劳源,裂纹沿套管的径向和环向扩展...
查看详细挤干辊露出铁芯后由于没有及时检修下线,又在酸槽中使用了- -段时间,酸液腐蚀铁芯,造成挤干辊铁芯严重损坏,不能挂胶再次使用。3)检测技术缺陷由于辊子涂层为硬橡胶,经常与带钢接触,辊面上通常有微小裂口或...
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