前冶金胶辊硬度选型主要是根据纺纱号数和纤维的性能、压力工艺等综合决定。一般纯棉使用邵氏硬度65度左右冶金胶辊,粘胶选用68-70度左右冶金胶辊,化纤选用70度以上冶金胶辊。但在实际中却发现两种错误倾向...
查看详细目前5万锭~16万锭的生产车间有几个或十几个棉纱品种和各种不同硬度、厚度、磨砺次数的胶辊胶圈,给纺纱厂生产车间的胶辊胶圈管理带来了诸多不便。即使采用备用胶辊胶圈更换,也会造成不同硬度、磨砺次数、厚度的...
查看详细合理选材及采用合适的热处理方式高质量地制造轧辊,可以节约大量的辊材,降低轧钢生产成本,同时提高轧辊的质量和产量。因此,应重视轧辊选材的新动向,从轧钢的实际条件出发.开发轧辊的新材质,提高轧辊的制造质量...
查看详细胶辊制作要求1)磨砺后同台车胶辊直径差不超过0.03 mm。 2)掌握好磨砺时间,磨砺时间长的胶辊表面光洁、摩擦因数小,对纤维握持不利;反之,磨砺时间短的胶辊表面粗糙度大,影响成纱质量水平。...
查看详细过去的印染胶辊企业都内设“胶房”,里面专门生产印刷胶辊,污染严重。随着印刷业的发展,设备的换代,传统老式印刷胶辊因不能适应高速印刷机的需要而逐步被淘 汰。它的缺点是不能适应高温高湿环境,在高温下变软,...
查看详细冶金胶辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成,其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。产...
查看详细丝光直辊的成型过程与其他固体橡胶制品相类似的是混炼胶的制备,即首先需用大功率开炼机对某些生胶进行塑炼,赋予生胶塑性,便于以后的成型加工然后将生胶或塑炼胶与各种配合剂放人密炼机中进行均匀混合。因为直辊表...
查看详细胶辊的质量主要取决于胶料的配方设计,丁腈橡胶(NBR)仍是目前纺纱胶辊的优先胶种。配方的确定需要进行大量的试验,其中对性能影响较大的几种材料可以采用正交法设计多组方案,再通过机械性能比较进行优化,...
查看详细印染胶辊材料具有出色的粘着力,耐磨性能和抗拉性能,可根据胶辊不同的表面硬度,选择不同的修复材料,做到免拆卸维修。较传统方法修复费用更低、时间更短,在国内维修胶辊的过程应用中也逐步走向成熟。长期从事印刷...
查看详细挤干辊用于除去带钢表面多余的液体,在酸洗、镀锌彩涂等车间都有使用,一般都成对数组使用。它可以防止碱洗/酸洗槽中的液体被带入下-一个水槽中,所经过的水槽中的液体浓度依次降低,以便于对各水槽的浓度进行控制...
查看详细直辊表面有油污或者有棉蜡而且分布不均匀,也会使纱条产生机械波。实际工作中,我们经过活鉴定仪检查合格的直辊上车后出现了直辊机械波,感到很奇怪,仔细一看表面有油,洗干净后再做试验,机械波消失。直辊表面有棉...
查看详细铁壳及胶管的验收把关原因:铁壳间隙过大或缺油、晃动等极易造成机械波或牵伸波,但波幅较小,一般在0.5cm以下。而因铁壳间隙过小,上车运转发热打顿,或因间隙过小套上铝衬胶管造成卡死打顿也易产生机械波。双...
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