金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品。所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物，铁锈是红色的，铜锈是绿色的，而铝和锌的锈称白锈。机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触，这些物质在金属...

特别是抗磨液压油，除含有抗氧剂、抗乳剂、防锈剂、抗沫剂等添加剂外，还含有极压抗磨剂，有于降低了液压泵及液压系统的磨损，延长液压系统使用寿命，而且由于减少了内源性污染，也有利于延长液压油的使用周期。抗磨液压油，所以，一些同行可能用其他的别致的方法以低价来获取你的青睐，但是最终你使用起来的后续麻烦会...

泰伦特公司自1993年创立以来，一直致力于环保型金属加工工艺品及工业废液处理循环再生利用的研究、开发和生产，是通过航空航天和国防组织质量管理体系认证的高新技术企业。公司拥有高素质的研发团队，先进的研发技术交流实验室家，拥有完善的科学管理制度及先进的研发设备。泰伦特在国内拥有50余家直属分公司，...

特别是抗磨液压油，除含有抗氧剂、抗乳剂、防锈剂、抗沫剂等添加剂外，还含有极压抗磨剂，有于降低了液压泵及液压系统的磨损，延长液压系统使用寿命，而且由于减少了内源性污染，也有利于延长液压油的使用周期。抗磨液压油，所以，一些同行可能用其他的别致的方法以低价来获取你的青睐，但是最终你使用起来的后续麻烦会...

一些金属件因为粘水以及切削液的原故等，这些成分残留个在工件表面上，终会腐蚀工件，并影响工件效果，达不到客户要求。通过使用挥发性防锈油，可起到一个工序间的防锈，有效达成工件表面效果。挥发性防锈油的储存以及使用我们同时也需要注意一些事项，避免出现不好的现象。挥发性防锈油注意事项：1.储存温度建议一般在-...

金属粗加工时，由于加工余量和切削量较大，因此在切削过程中会产生大量的热量，容易使到刀迅速磨损，这时应该降低切削区域的温度，所以应该选用以冷却性能为主并具有一定清洗、润滑和防锈性能的金属切削液，以将大量的切削热及时带走，降低切削区域温度，提高刀耐用度。用高速工具钢刀粗车或者粗铣碳素钢工件时...

深孔钻油使用过程中会产生油耗，耗损后只需添加深孔钻油即可，而切削液是属于水基切削液，使用过程中需进行精细的维护保养，因为切削液如果维护不当会造成发臭，氧化等不良性能体现，切削液需进行PH值得定期测量，浓度的调解都会影响切削液的使用效果。深孔钻油是属于切削油，是油性，无需添加任何物质，直接使用即可。价...

对于高速切齿加工，若用油基切削液，一般会产生较大油烟，污染环境。齿轮加工油能有效降低金属加工过程中的油雾浓度，其中低油雾切削油适用于黑色金属重负荷切削加工，同时低油雾切削油也适用于轻、中负荷的切削加工工艺。若齿轮部件中有铜材嵌套，则选用多金属加工用切削油。在高速切齿加工时，有时用油基切削液会因冷...

切削液使用时间长了，会出现固体粉末的沉淀。切削液内所含的固体粉末来源于加工件和刀。这类固体不但易堵塞管路并有以下危害：悬浮于冷却液内的粒子损坏泵的密封，增大刀磨损，损害人的皮肤 ，影响加工质量；第二、固体沉淀在油池底部，与有机物聚结，形成一层有大量气孔的沉淀层，为微生物繁殖提供了有利条件，而霉菌...

深孔钻切削油使用范围：用于不锈钢、铸铁、碳钢、合金钢等切削、铣削、钻孔、滚齿、剃齿、高速切削及重负荷切削加工。特别适合用于深孔钻加工中的深孔加工及自动车床、加工中心等机床加工。产品优点：1、具有良好的极压性，有效提高工件的精密度和光洁度，降低加工中所产生的温度和油雾的产生、减少损耗，有效...

软膜防锈油防锈处理专业能力稍弱，但容易用汽油、煤油等有机溶剂消除，较为便捷。软膜防锈油防锈处理层可轻易刮去，仅仅吸附在表层，防锈处理时间段偏硬膜防锈油而言较短。硬膜防锈油防锈处理能力强，防锈处理时间长，因为产生的防锈膜抗压强度高，油膜稳定好，不容易消除。硬膜油既克眼了防锈油的流荡,黏结灰砂等比较严重...

切削液变质的原因（1）在切削液中可能加入了品质相对不太好的化学试剂，腐蚀性比较大，也间接提升了切削液的腐蚀性；（2）可能是切削液自身的品质相对较低，因此其·合成的材料有着相对腐蚀性，这会导致切削液自身具有腐蚀性，在使用过程中腐蚀刀和皮肤；（3）有可能是切削液的ph值过高或过低，ph值会影...