热流道温控箱购买注意事项客户在购买恒温培养箱时除了要考察生产厂家的生产规模、技术优势、质量认证、检测手段齐全等一系列事项，还要注意以下三点：1、性价比。在对环境试验设备的技术参数、可靠性充分考证的基础上，性价比是应当考虑的重要因素。环境试验设备的进口无一例外都是通过代理商在国内进行销售的，价格的因素不仅取决于生产厂家的成本和利润，还包含着...

  热流道温控箱外形合理：虽然不同的热流道温控箱在外形上差异并不是很大，但是针对不同的应用，对其外形的具体尺寸是会有不同要求的，所以需要大家确保选择的热流道温控箱在外形上合理，以保证能够适合应用，可以正常安装。尺寸准确：热流道温控箱必须要有非常准确的尺寸，整体结构的适用性才会非常好，这样会因为在安装的时候可以取得较好的效果，实现可靠的性能，从...

  热流道温控箱是一种连续不断保持热流道系统所需温度值的设备，由温控卡、空气开关、箱体、风机、连接座和线缆等组成。温控箱通过内装的温控卡，检测热流道系统所处的温度，通过调节输出功率，使目标点温度保持稳定。温控箱采用微处理器控制，控温精度可达0.5℃ ；双排LED数字显示， 具备多种故障状态显示报警，能及时发现解决问题所在； 输出界面采用国际通...

  流道是注塑模具的基本形式！所谓冷流道就是常规的注塑模具，注塑结束后在流道中有凝料需要取出！ 随着资源的减少，市场的竞争，原材料价格大幅度上涨，这就非常有必要在节省材料这一问题上大做文章！这也是热流道产生的一个重要原因！可以说是社会工业化发展的必然产物。热流道的出现解决资源浪费，节约成本的问题，同时在注塑工艺加工上也取得了比较大的成果。热流...

  如何选择热流道产品系列？1、热流道的多区域温度控制。用户若需要购买大尺寸繁复的热流道系统，或加工对温度敏感，加工参数范围狭窄的塑料，建议具有多区域分别控温的热流道设计方案。热流道系统尺寸越大越复杂，就越应该选择具多区域温度控制的热统。2、热流道系统中的注塑压力损失。热流道系统中的注塑压力损失不容忽视。在热流道模具中由于热流道结构设计的需要...

  热流道模具浇口处残留物突出或流涎滴料及表面外观差主要原因:浇口结构选择不合理,温度控制不当,注射后流道内熔体存在较大残留压力。解决对策:浇口结构的改进。通常,浇口的长度过长,会在塑件表面留下较长的浇口料把,而浇口直径过大,则易导致流涎滴料现象的发生。当出现上述故障时,可重点考虑改变浇口结构。热流道常见的浇口形式有直浇口、点浇口和阀浇口。温...

  热流道系统中的注塑压力损失不容忽视。许多热流道模具用户有一种误解：位于热流道里的塑料溶体始终是热的，所以热流道的注塑压力损失比冷流道要小很多。其实不然，为适应热流道结构设计的需要，溶体在热流道系统里的流动距离会增加，因此热流道系统中的注塑压力损失也不可小窥。在实际应用中，由于热流道系统中注塑压力损失过大，造成注塑成型困难的情况是很多的，所...

  热流道加热圈可将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比,电加热可获得较高温度(如电弧加热,温度可达3000℃以上)，易于实现温度的自动控制和远距离控制， 车载电加热杯可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热，因而热效率高，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部...

  热流道工作方式分类：根据电能转换方式的不同，电加热通常分为电阻加热、感应加热、电弧加热、电子束加热、红外线加热和介质加热等。热流道电阻加热圈：利用电流的焦耳效应将电能转变成热能以加热物体。通常分为直接电阻加热和间接电阻加热。前者的电源电压直接加到被加热物体上，当有电流流过时，被加热物体本身 电加热熨平机。可直接电阻加热的物体必须是导体，但...

  热流道温控箱在使用的时候就是接线稍微需要注意，接线没有接对的话后果还是很严重的，轻者烧坏加热元件和感温线，重者直接烧坏温控箱。所以还是需要注意的。一般大部分国产的温控箱热流道接线方式是1-2接电源线，6-7接感温线，也有个别进口品牌是3-4接感温线，这个看进口使用的品牌温控箱的说明书就好。以上说的是10针插座的接线方式；还有一种是4针插座...

  不管是低级好的产品，还是作为工程行业的高科技产品，好坏优劣总是难分难取。近几年，在注塑界中，热流道市场竞争强烈，价格质量差距也是甚大，对于注塑企业还真不知道是好还是坏，因为选择多，根本就不知道用哪个企业那种品牌的好些，于是头不舒服的问题又来了，那么要怎么样才能选到一个适合自己的热流道品牌企业呢？流道系统作为模具系统的一个常用部件，其本身的...

  注塑模具应用热流道一个重要的步骤是热流道的设计。以多腔注塑模热流道系统为例，热流道系统结构一般由浇口、喷嘴、流道板组成，而流道板通常采用多层及平衡流道的组合设计，其腔数根据实际需要选用，至多可达100多腔。基本的特征类型有一模2腔、一模3腔、4腔H型、4腔X型等流道类型。组合为6腔、8腔、12腔、16腔、24腔模等等。分流板内流道用于保证...